铜与铜焊接之间为什么要加石墨

⑴ 求助：用石墨坩埚能否用来熔炼铜合金

石墨坩埚的用途就是熔炼各种有色金属及合金的，熔铜合金是使用范围内的，一定是可以的。不过石墨坩埚有很多种：高纯石墨坩埚，石墨黏土坩埚，碳化硅石墨坩埚等，就熔铜合金而言，碳化硅石墨坩埚更适合，原因是导热快，耐酸碱，耐腐蚀，抗氧化能力强，性能稳定，使用寿命长。

⑵ 焊铜能用什么机器焊

铜焊有两种焊法，一种用氧焊。先清洁需焊接的两个端面，用细铜丝捆扎，但不要捆扎过密。用氧焊加热，也可以用一种手持式烧乙炔的小焊枪加热。焊接点变色后撒上铜焊粉，继续加热，直到两个焊接面融化并充分接触。 第二种方法是用电焊，但不是一般的电焊。这种方法是我在实际操作中想出来的，也不知道之前有没有人用过。 首先还是清洁两个需焊接的端面，用细铜丝捆扎，不能捆扎过密。取一个1号电池的石墨芯（怎么取电池芯不用我告诉你吧？），把一头在砂轮上磨尖，磨细，成一个锥子状。粗的一头夹在电焊的焊把上，电流开小一点。因为石墨和铜不相溶，焊接时不会向一般电焊一样出现粘连。焊接前还是撒上一点铜焊粉，利于焊接面的融化。然后就像一般的电焊方法，在焊缝上走一边就成了。因为没有催化剂，估计焊缝不会太好看，但可以多加铜焊粉来弥补。 对了，还有一种方法，是用对焊机对焊，但这种方法不太适合电机接线这种工作空间狭小的地方。

⑶ 铜电极与石墨电极的区别

石墨紫铜电极与石墨电极的区别
材料特性：
紫铜：以无杂质锻打的电解铜最好。; M( j5 r7 T0 P
石墨：细粒致密，各向同性的高纯石墨。
精加工：
紫铜：1、电极损耗小 ；
2、加工表面可达到Ra≤0.1μm 适于镜面加工；
3、 如果表面有纹，铜蚀出来的纹比较均匀。
石墨：1、精加工电极损耗大。; K0 p' M' j5 W& b
粗加工：
紫铜：. G6 }1 ~6 s# A, O, c5 b6 w9 U
石墨：1、开粗速度快，透气性好；2、电极损耗小，适于加大型腔的加工。
材料利用率：
紫铜：1、用过后经改制还可以再次利用，利用率高。/ F! @/ p+ O/ @, `6 n$ p! y2 ~
石墨：
机械加工性能：
紫铜：1、机加性能差，在精车精磨加工难，改进方法：将紫铜焊在钢基上；
2、易变形，磨削困难，不宜用作加工微细部位；
3、易成形
石墨：1、机加性能好，易于成形及修正；2 |2 D& b+ A* m. M( {: K$ `
2、做薄而深的骨位电极时不会变形，它很脆，宁可断也不会变形；; O: p% ?) v1 y8 X' j7 O
3、可以承受高温而不会变形；4 d$ H7 c9 S; N1 l( [% L, v' X% J
4、高速机才能加工，脆而硬，刀具易磨损，需用特殊的石墨刀7 S! M% m5 O; M1 i' J
5、易崩口，粉尘较大，易脱落，易积碳，掉渣，要注意机床导轨等的防护。& g" I4 ]: |9
改进方法：加工电极前把石墨浸在火花油里一段时间，崩角可以明显改善。
价格：
石墨价钱便宜，紫铜电极耐用但很贵。
其他：
紫铜：
石墨：1、密度小，适用制作大型零件或模具加工用工具电极，整体质量小；. j( _/ _6 v B: }( ?" s
2、易发生电弧烧伤。
选择原则： 紫铜：精加工，镜面加工。加工纹蚀。, x2 ?$ U( q& g$ ~. e
石墨：粗加工，薄而深的骨位加工。
石墨加工容易，且加工效率比铜至少高出三倍，放电速度也远比铜快，作为现在高效率，短交货期的模具，石墨是发展的趋势。
石墨的优点：
一、电极的设计
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
2、能节省电极夹具系统从而节省费用
二、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍
2、高速铣精加工较铜快5倍
3、可加工性好
4、能实现复杂的几何造型
三、重量轻，其密度不足铜的1/4
1、热稳定性好（不变形）
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
3、无需去毛刺
4、电极易夹持
四、电火花放电加工EDM
1、粗加工时电极损耗小
2、工作去除率高
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
4、在电解液中对环境无污染
5、重量轻，其密度不足铜的1/4
6、优良的热稳定性，电极不变形
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面

首先石墨和铜在材质上作比较：石墨的材质轻且脆，铜的材质韧性好且重。
二者的放电量是根据电极的大小来决定，一般情况下大的电极火花位要大一点。精公在一般情况下为0.03-0.1mm。在选材上要根据实际情况，各有优点：在小筋条方面，石墨在加工时容易又不会变形。铜材会变形，且加工难度大。在大电极方面，二者的区别就是重量。对CNC的伤害石墨要大于铜，因石墨出来的是粉，对CNC的轨道伤害极大，这时要做好防护，吸尘器、导轨的护套都要加上。铜一般是选取紫铜来做电极。
石墨电极是种颗粒组织，是加工不出来镜面的。要加工镜面的话最好的就是红铜电极了。还有石墨电极一般不用抛光。石墨电极加工速度快但是面粗度没有红铜电极好，石墨电极消耗大，一般加工模具零件石墨电极粗逃，红铜电极精修，这样我个人认为是比较理想的。 石墨电极对于CNC加工切削性能要比红铜电极好，石墨CNC加工有专用CNC机台。石墨电极常见的间隙有0.11mm 0.08mm 0.03mm

⑷ 浅谈放热焊接模具为什么要用高纯石墨制成它的优势有哪些

因为放热焊接时的温度很高，石墨模具有很多优良的性能。

模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

石墨模具具有以下优良性能：

1. 优良的导热及导电性能2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应4.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大5.具有良好的润滑和抗磨性6.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。

2. 六工石墨徐经理为您解答，祝您生意兴隆发发发。你好，我在河南六工石墨工作，石墨模具是公司的主导产品，我对石墨模具比较了解，有什么不懂的地方可以问我。我将尽可能为您解答。

⑸ 模具导套为什么选择用青铜加石墨柱

模具导套选择青铜加石墨柱，是因为模具导套需要自润滑性，减少加油次数或者不加油

以高强度铜合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.