怎么解决薄钣金件焊接变形问题

⑴ 钣金件在焊接中会变形怎么解决啊，大侠

焊接变形在钣金加工过程中一直是个头痛的问题，以我的实际工作经验以下几方面需要值得注意的：
1. 焊材的选择：根据材料的厚薄进行选择焊条的粗细，达到要求最合适。
2. 电流电压：我们也经常在实际操作过程中会碰到，电流电压过大，零件击破；过小没焊透。
3. 焊接顺序：例如分段焊接，就应该从先中间往两侧进行，而且左右跳步进行焊接，使之受热均匀。
4. 分析箱体变形：我们应预先分析如果焊接后，尺寸是纵向还是横向收缩，哪一面会变形。这样的话可以先焊不收缩方向的那一面，这样的话变形就小了。
5. 焊缝间隙不易过大，薄板最好不采用有间隙的，能焊透就行。
6. 焊接工装：对于安装尺寸高要求的钣金零件或柜子采用工装来控制变形收缩。工装主要起支撑和固定作用，从而减少焊接带来的变形。
7. 焊缝处敲打：我们大多数焊工没有这种习惯，或者根本就不知道这个原理。当然在焊接后的焊缝处周围进行轻轻的拍打是可以减少应力，从而减少变形。注意的是不要敲打猛烈，只能在周围拍打，否者焊缝会裂开，得不偿失。
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⑵ 车身的钣金修理主要包括哪几个内容

汽车的车身机构与材料变化很大，承载式车身的应用被逐步推广。因此车身修复技术要求愈来愈高，钣金修复工艺不但要求汽车车身的外形进行恢复，而且要保障修复后的车身各项性能接近汽车损伤前的状态，避免汽车二次事故的发生。

一、汽车车身焊接工艺存在不足

汽车的车身由于车祸等原因损伤后，其壳体的钣金件一般都会出现凹陷变形现象，在车身出现轻微变形时，一般的修复措施是焊接在车的凹陷部件牵引可拉环装置，通过牵引将凹陷部位拉平，除去焊接物后，再通过加热对损坏部位进行褪火，最后通过用手工锤击使汽车车身损伤部位恢复原态、在这个过程中，由于牵引是多点进行的，拉出时突出的点加多，反复的敲击很容易使从车身局部部分出现反复变形。导致金属薄板的车身再次受到损伤，强度性能会减弱，这样即使车身得以修复，其机械强度也大大降低。同时，使用这种措施工序多、操作繁琐。

二、汽车钣金件常用修复方法

修复作业的方法主要有以下五种组成：敲去修理法、撬顶修理法、拉伸修理法、加热收缩法、起褶法等。

1、敲去修理法

对小范围的局部凸起、凹陷可采用敲去法修单一、小浅的凸痕及凹痕，使金属产生延展变形而恢复到原来的形状。

2、撬顶修理法

用修平刀（或匙形板）、尖头工具（如各种撬镐）撬顶凹陷部位，使凹陷逐渐恢复原来形状。

3、拉伸修理法

采用拉出装置将凹陷拉出，也是常用的凹陷整形方法之一、拉出装置包括吸杯、拉缸、专用拉出器。气动凹陷拉出器其端部有一个吸杯产生真空，惯性锤施加的力将金属凹陷部位拉回到原来形状。拉杆式拉出器的一端的螺钉拧入凹陷部位事先打通的孔中，一手握住手柄方向反复拉动即可将凹陷消除，然后再用填料将通孔堵住。为了避免打孔带来的不便，也可以在凹陷部位点焊接上用销钉代替拧入螺钉，待拉出之后再用刀具切除焊点，从而保持金属表面的完整性。

4、加热收缩法

对钣金凹陷处中点局部快速加热，温度升高过程中以加热点为中心钢板向周围膨胀，对周边产生压应力。当温度继续上升，钢板局部烧红变软，解除了中心区的压力，使周围钢板恢复变形。烧红区域被压缩而变厚，周围钢板可以自由变形伸展恢复形状。对于局部加热点，可以突然进行喷水或用湿布贴敷，使加热部位突然冷却，钢板立即收缩，中心部位产生对于周边的拉伸载荷，强力将周边向中心拉伸，与变形过程中产生的压缩载荷相抵消，以恢复原形状。

5、起褶法

起褶法是处理拉伸变形的一种方法，它并不使金属发生加热收缩变形，而是用锤子和砧铁在拉伸变形部位做出一些褶来。操作时，使锤砧错位，用鹤嘴锤轻轻敲击而使部位起褶。起褶的地方会比其他部位略低。在填实填满后，再用锉刀或砾纸将这一部分打磨得与其他部分齐平。

总的来说，整体式车身的高强度钢板区域的钣金件受损后必须更换，绝对不允许用加热办法来矫直高度钢板。这些钣金件受损，必须切除更换。使用各种金属加工方法可以消除金属表面的鼓起、凹坑和皱褶，但有些钣金件损坏严重，无法就车修理，必须更换新件，需要从车身上将这些钣金件拆卸下来。

⑶ 汽车钣金修复技术方法

一、撞击凹凸损伤。钣金件的撞击凹凸可采用锤击法或顶拉法修复。针对同的状况采用不同的处 理方法。当然，凹凸程度不同的话工艺流程也不太一样，另外还要考虑到车身材料的问题!
二、翘曲、歪斜变形。钣金件因受撞击、挂擦或因使用不当会产生翘曲、歪斜等变形现象，这时 可采用机械的方法或用火焰加热敲击的方法排除。
三、破损或穿孔。对撞击破损货修饰穿孔的钣金件表面，可采用敷贴法粘补修复，目前使用的粘 胶剂主要有环氧树脂胶、酚醛树脂胶及氧化铜粘结剂等。
四、裂纹或局部严重损坏。对于这两种情况，以往汽车修理中会采取焊补或修复的方法，但目前 4s店通常直接采取更换处理。

⑷ 钣金件之间焊接时 两钣金间是否要留有间隙 ，有的话 一般是多少

1）通常情况下按照图纸要求。
2）要求熔透的情况下，按照实际情况留版0.5+以上的间隙，确保熔权透。当然间隙的大小影响到钣金件变形，焊缝外观，承载等。尤其对于一些特殊材料的焊缝，需严格按照标准执行。
3）总之，按照图纸和标准来执行。前提是你的图纸是经过评审合格的。