1. 直径219×36的钢管怎样用电动外卡式坡口机割管,坡出双V形坡口
用与所有管加工要求较高的工业领域,是最经济实用的选择。
该切管机采用电机驱动,保证了强有力的动力。操作方便,节省空间。操作时将要切割的管子固定在“自定心式”夹紧装置上,管子不产生变形。切割时手动或者在自动装置驱动下切割头绕管子旋转一周切割刀片便将管子切断,切割后端面绝对垂直,端面无毛刺,管子不变形为确保管道焊接质量提供根本保证。同时可完成坡口要求。机械冷加工,不会破坏管材质。是半导体、电子设备、啤酒、制药、生物科技、饮料、乳品、压力容器、石油、天然气、化工、航空及航天工业、船舶、电建、锅炉、水处理等行业中管子切割后直接焊接的最佳选择
Xa系列 :
管子切割坡口机,切割和坡口可分别进行也可同时进行。
该系列电动切管机具有以下优点 :
1:安全性高,管道静止状况下采用工具旋转完成切割、坡口
2:管径调节快速,可在几秒内完成
3:切割时管道自动对中,坡口非常均匀
4:冷加工过程,不会破环管材质;快速切割,效率高
5:切口不变形,端面无毛刺,始终保持清洁,高品质焊接要求的场合极为适合
6:快速更换刀片,刀片可通用于AXXAIR及+GF+切管机
7:坚固耐用的设计,具有强大的驱动装置。独特自动化行星式切割过程
8:优化自动焊接所需的准备工作,管道切割后直接焊接的最佳选择
9:切割速度可根据切割的管子材质和壁厚不同而进行调节,如低速用于不锈钢管
10:可自动走刀
2. pe管材焊接方法和焊接准备工作
现在随着工业技术的不断进步,各种管材不管是在质量上,还是在品类上都有了巨大的进步和丰富,其中pe管材就是其中的代表之一,目前生产pe管材的厂家大部分都是一些中小型企业,销售方式绝大部分也都是本地市场,因此其也带有很强的地区性色彩,和其它工业行业一样,尽管产品品类存在很多的不同,但是pe管材在焊接技术上在行业内也逐步行昌形成了一个统一的施工工艺,从而保证施工的质量。
一、pe管材焊接前准备工作
1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端,清洁插口端。
2)移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙最大不大于0。3mm。
3)校直对接焊机上两对应的待接件,使竖带察其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力,直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
5)加热完毕,待连接件应迅速脱离对接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。
二、pe管材焊接操作步骤
(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法余茄兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
很多人可能对于pe管材并不是很了解,一般这类管材已经使用在我们的日常生活当中,比如我们的窗户护栏、路桥、屋顶广告展架等等,但是pe管材焊接技术也直接影响到使用的安全和使用的寿命,因此对于行业技术人员来说,也不断提高了要求,对于小企业来说,也应该加大对技术人员的培训,提高员工的技术,从而将产品的效能做到最大化,确保焊接工程的质量。
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3. 如何切25*25的方管成90度
切25*25的方管成90度步骤如下:
步骤1、在25×25的方管的一个面上画一条45度的线,如下图:
矩形管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
其中焊接方管又分为:
1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管;
2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。
矩形管米重计算公式如下:
2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2)x7.85d(kg),a,b为矩形管长和宽(m),r为管内腔四角的圆弧半径(m),d为壁厚(mm)。
4. 用方管做个45度斜角请问方管的斜口应该怎么切割,应该怎么算
切割起始位置为方管的边长长度的位置点,结束点为方管的边缘。
切割版为45度时,切割线恰好是以方权管边长长度为边的正方形的对角线,此时的切割起始位置为方管的边长长度的位置点,沿对角线方向进行切割,即可得到45度斜角切口。
(4)圆钢管如何切割焊接十字型扩展阅读:
正方形的性质:
1、两组对边分别平行;四条边都相等;邻边互相垂直。
2、四个角都是90°,内角和为360°。
3、对角线互相垂直;对角线相等且互相平分;每条对角线平分一组对角。
4、既是中心对称图形,又是轴对称图形(有四条对称轴)。
5、正方形的一条对角线把正方形分成两个全等的等腰直角三角形,对角线与边的夹角是45°;正方形的两条对角线把正方形分成四个全等的等腰直角三角形。
6、正方形具有平行四边形、菱形、矩形的一切性质与特性。
7、在正方形里面画一个最大的圆(正方形的内切圆),该圆的面积约是正方形面积的78.5%[4分之π]; 完全覆盖正方形的最小的圆(正方形的外接圆)面积大约是正方形面积的157%[2分之π]。
8、正方形是特殊的矩形,正方形是特殊的菱形。
5. 圆管怎样切割22.5度角
算数切。
两根直径250mm的钢管,分别对称焊接在一根直径400mm的钢管两侧,焊接角度各为30度。
400mm钢管两侧的椭圆洞,用硬纸做一个样板画在400mm钢管两侧,切割就行啦。
6. 管子怎样割齐
英寸内24个牙或18个牙)。薄壁管子(如铜管)切断采用牙数多的锯条。因此,壁厚不同的管子锯切时应选用不同规格的锯条。手工钢锯切断的优点是设备简单,灵活方便,节省电能,切口不收缩和不氧化。缺点是速度慢,劳动强度大,切口平正较难达到。②管子割刀切断。管子割刀是用带有刃口的圆形刀片,在压力作用下边进刀边沿管壁旋转,将管子切断。采用管子切割刀切断时,必须使滚刀垂直于管子,否则易损坏刀刃。管子割刀适用于管径15100mm的焊接钢管。此方法具有切管速度快,切口平正的优点,但产生缩口,必须用绞刀刮平缩口部分。③錾断。錾断主要用于铸铁管、混凝土管,钢筋混凝土管、陶管。所用工具为手锤和扁錾,为了防止将管口錾偏,可在管子上预先划出垂直于轴线的錾断线,方法是用整齐的厚纸板或油毡纸圈在管子上,用磨薄的石笔在管子上沿样板边划一圈即可。操作时,在管子的切断线处垫上厚木板,用錾子沿切断线錾13遍至有明显凿痕,然后用手锤沿凿痕连续敲打,并不断转动管子,直至管子折断。錾断效率低,切口不够齐,管壁厚薄不均匀时,极易损坏管子(錾破或管身出现裂纹)通常用于缺乏机具条件下或管径较大情况下使用。④气割。气割是利用氧气和乙炔气的混合气体燃烧时所产生高温(约11001150℃),使被切割的金属熔化而生成的四氧化铁熔渣,熔渣松脆易被高压氧气吹开,使管子或型材切断。手工气割是采用吸射式割矩也称气割枪或割刀。气割的速度较大,但切口不整齐,有铁渣,需要用钢锉或砂轮打磨和除去铁渣。气割用于DN100mm以上的焊接钢管、无缝钢管的切断。不适合钢管、不锈钢管、镀锌钢管的切断。此外,各种型钢、钢板也常可用气割切断。(2)机械切断①砂轮切割机。砂轮切割机的原理是高速旋转的砂轮片与管壁接触磨削,将管壁透切断。砂轮切割机适用于切割DN150mm以下的金属管材,它既可切直口也可切斜口。砂轮机也可用于切割塑料管和各种型钢。是目前施工现场使用最广泛的小型切割机具。②套丝机切管。适合施工现场的套丝机均配有切管器,因此它同时具有切管,坡口(例角),套丝的功能,套丝机专用于DN≤100mm焊接钢管的切断和套丝,是施工现场常用的机具。③专用管子切割机。国内外用于不同管材、不同口径和壁原的切割机很多。国内已开发生产了一些产品,如用于大直径钢管切断机,可切断DN75600mm,壁厚1220mm的钢管,这种切断机较轻便,对埋于地下的管道或其他管网长管中间切断尤为方便。6合金钢管(电弧焊)工作内容:光谱分析,管子切口,坡口加工,管口组对,焊接,管口封闭,垂直运输,管道安装。定额编号6-4576-474合金钢管(电弧焊)P85P87[应用释
7. 焊接管道接头丁字形怎么放样
1、焊接管道接头丁字形(正三通)放样方法;
2、 正三通是支管与干管垂直的三通,分为等径正三通和异径正三通,其样板画法是相同的。
3、以异径正三通为例,用展开法画样板,见附图。
a)先用干管外圆直径D画一圆,并画横向和竖向轴线。在竖向轴线上截取0—4等于支管高度,过4点竖向轴线的垂线1—1,l—1长度等于支管外圆
的直径D1,并被竖向轴线所平分(即1—4长度等于4—l长度)。以1—1长度为直径在上方画半圆,再将半圆弧等分6等分,过圆弧上各等分点作支管直径1
—1的垂线,交直径1—1于2、3、4、3、2点,延长各垂线交下面大圆(干管截面)于l′、2′、3′、4′、3′、2′、各点。
b)过1—1向右引水平
线,在水平线上截取1—1,等于支管外圆周长L1(L1=πD1),再将1—1等分12等分,等分点为1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、
1,过各等分点作1—1的垂线,在各垂线上分别截取1—1′、2—2′、3—3′、4—4′、3—3′、2—2′、1—1′、2—2′……1—1′,其长
度分别等于左图中的各线对应长度。
c)再用曲线板连接1′、2′、3′、4′、3′、2′、1′、2′…,各点,可得出支管的展开图,用剪刀剪出即支管的下料
样板。
4、使用时,必须考虑支管的壁厚,做出的样板才能准确。
8. 什么是三通常用的焊接三通有哪几种
在实际生活中我们可能会接触到一些专业的名词,对于不是这个领域的朋友来说,最好的方法就是及时通过专业人士的建议自己查询进行了解,比如下文所说的三通,它也称为管件三通或者三通管件,指的是用来改变流体方向,用在主管道或者分支管的一款材料,它可以进一步进行分类,根据材质的不同也可以提供一系列丰富的选择,那么有兴趣了解的朋友不妨就和小编一起来学一下下文关于三通的建议的说明文字吧,除此之外,还有常见的款式分类。
一、什么是三通
三通又称管件三通或者三通管件,三通接头等。主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,pvc等材质制作。
二、常用的焊接三通有哪几种?
下面为常见三通:
(1)可锻铸铁三通。可锻铸铁三通的制造材质和规格范围与可锻铸铁弯头相同(请参考前面所述的可锻铸铁弯头的介绍),主要用于室内采暖、上下水和煤气管道。
(2)铸铁三通。铸铁三通同铸铁弯头一样,都是用灰铸铁浇铸而成,常用的规格和压力范围也相同。按其连接方式不同,分为承插铸铁三通和法兰铸铁三通两种。承插铸铁三通族散孙主要用于给水排水管道,给水管道多采用90°正三通;排水管道为了减少流体的阻力,防止管道堵塞,通常采用45°斜三通。法兰铸铁三通,一般都是90°正三通,多用于室外铸铁管。
(3)钢制三通。制作定型三通,通常要用模具制成,要经过下料、控眼、加热等程序,然后要用机械加工中、低压钢制成三通,在现场安装时都是采用焊接。
钢板卷管所用三通有两种情况,一种是在加工厂用钢板下料,经过卷制焊接而成,另一种是现场安装时挖眼接管。
(4)高压三通。高压三通常用的有两种,一种是焊制高压三通,一种是整体锻造高压三通。焊制高压三通,选用优质高压钢管为材料,制造方法类似挖眼接管,主管上所开的孔,要与相接的支管径相一致。焊接质量要求严格,通常焊前要求预热,焊后进行热处理,其规格和压力范围同高压弯头。
整体锻造高压三通,一般是采用螺纹法兰连接。其规格范围为DN12~DN109mm,掘冲使用温度,25#碳钢高压三通为200℃以下,低合金和不锈耐酸钢高压三通为510℃以下,使用压力在20.0MPa以下。
常用的焊接三通管有3种:弯管型、直角型和平焊口型。
1)同径弯管焊三通兆链:俗称裤衩管,它是用两个90°弯管切掉外臂处半个圆周管壁,然后将剩下的两个弯管对焊起来,成为同径三通,如图18.7所示。
2)直角三通制作:有同径和异径两种,制作时按两个相贯的圆柱面画展开图(如图18-8所示),一般采用氧一乙炔焰割刀进行切割,最后焊接而成。
3)平焊口三通:三通焊缝短,变形较小,节省管子,加工简便。制作方法是在直管上切割一个椭圆孔,椭圆的短轴等于支管外径的2/3,长轴等于支管外径,再将椭圆孔的两侧管壁加热至900℃左右,向外扳边做成圆口。
上文为大家举例的是关于三通管件方面的信息介绍和说明文字,由此可以得知,它既可以根据管径尺寸分类,还可以根据工艺或者材质和制作方法的不同提供一系列丰富多彩的选择,除此之外,更进一步的我们在购置或者消费三通管件前最好还可以学习了解它的基础信息,了解三通的定义或者概念的解释,并且能够参考自己的需求预算,由此才能够达到令人满意的消费效果和使用情况,尽可能将不必要的损失和麻烦降到最低。
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