怎么才能把两截铁轴焊接成一条线

❶ 我现在需要把铜管截断然后再连接起来。我们没有焊接条件，求一种管件能直接把两根铜管连接起来。

可以一个内丝和一个外丝，卡套连接就可以了给你份参考资料

http://nx8.net/news/42/2005-12-29_16375787615.html

一、机械连接

1、非加工压紧式连接

采用非加工压紧式管件实施铜管的机械连接，是一种较为简单的施工方法，操作简单、掌握方便，施工人员只需稍加培训，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的连接方法。连接时，只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺等清理干净，管件装配是卡环的位置放置正确，并将螺母拧紧，就能实现铜管的严密连接。但是此种连接方式，是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的，因此接头处不宜直接埋入墙内，宜将接头敷设于可检修的位置，以便一旦因压紧力松弛而产生渗漏时，可通过进一步旋紧螺母来保持必要的压力。

2、加工压紧式连接

采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接，也是铜管连接常用的施工方法之一，它与非加工压紧式连接的施工方法之区别，在于施工前必须对铜管管端进行成形加工，即铜管施工时，其管端经过切割修正后，还需用特殊的成形工具，将管端加工括口成杯形或锥形，且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。因为加工压紧式铜管件的连接，是靠杯形或锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来保证管道接头严密性的，铜管端成形的规范与否，直接影响接头的连接质量，因此，从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员，应经必要的技术培训，掌握了成形的加工技能后再从事施工，以确保加工压紧式连接的施工质量。

3、法兰式与沟槽式连接

较大口径铜管之间的连接，铜管与阀门配件之间的连接，以及铜管与设备、容器之间的连接，一般采用法兰式连接，即铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加钢制活套法兰，形成法兰式接头，有螺栓螺母实施法兰连接。

较大口径铜管之间的连接，也可采用沟槽式连接，即用专用的沟槽成形机械，将铜管端头处扎制一道深度与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽，然后用沟槽连接管件，将两根铜管连接成一体。采用此种连接方式，铜管的壁厚必须符合相关标准的规定。铜管与非铜沟槽连接管件的接触面，应采取隔绝措施，以防止产生电化腐蚀。

4、插接式连接

采用插接式铜管件实施铜管的机械连接，是目前最简便的施工方法之一，操作简单方便，施工人员只需熟悉其操作要求，稍作实践即可掌握。连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净，并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度，然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。此钟连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将铜管紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”橡胶圈来实施密封，完成铜管的严密连接。采用插接式连接方法时，铜管一经插入就无法退出，如安装有误需改时，必须检查配件，确信没有损坏才能再次使用。

5、压接式连接

采用压接式铜管件实施铜管的压接连接，是目前较新的施工方法之一，操作也简便，但需配备专用的且规格齐全的压接机械。连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净，然后将管子插入管件到底，并轻轻转动管子，使管子与管件的结合段同心，再用专用压接机械将铜管与管件压接成一体。此钟连接方法，是采用冷压接技术使铜管与管件成为一体，利用管件凸缘内的橡胶密封圈来实施密封，完成铜管的严密连接。采用压接式连接方法时，管道敷设很方便，在压接前，铜管与管件的连接可自由拆装，只要压接的时间选择得当，就能使安装一步到位。

二、钎焊连接

1、钎焊的原理与特点

A、钎焊的定义

钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。

钎焊按所用钎料熔点的高低不同，可分为两大类，一般以450°C为界，钎料熔点〈450°C的钎焊为软钎焊，钎料熔点〉450°C的钎焊为硬钎焊。软钎焊操作简单，便于掌握，但其接头的钎接强度较低。硬钎焊与软钎焊相比，具有较高的钎接强度，但其操作稍有难度，需要一定的实践经验。

B、钎焊的特点

钎焊与熔化焊相比有明显的不同，首先，钎焊时母材不熔化，而只有钎料熔化，其次在钎焊接头中，钎料成分和性能与母材有着明显的差别，熔化的钎料需靠毛细管作用填充亲接头的缝隙，并通过接头的搭接面积来提高其承载能力。钎焊的主要特点是加热温度较低，焊件的组织和机械性能变化较小，接头平整光滑，变形不大，且可连接不同材料，生产效率高等。因此

在铜管施工中，钎焊得到广泛的应用。但钎焊接头的强度直接受接头装配缝隙大小的影响，有试验资料证明，钎焊接头的强度会随着装置缝隙的增大而下降，且缝隙的大小还影响毛细管作用与钎着面积，因此钎焊接头装配时，应保持均匀而严格的缝隙，以确保钎焊接头的质量。

C、钎焊接头的形成过程

钎焊接头的形成过程是：母材及钎料被加热到钎焊温度，钎料熔化后流入接头的缝隙，同时与母材发生相互作用，形成新的合金，然后在钎缝中冷却结晶，形成钎焊接头。因此要得到牢固的接头，其关键是熔化的钎料要能很好的流入缝隙填满钎缝，且能与母材相互作用并冷却结晶。

钎焊时，钎缝的间隙是较小的，钎料需在毛细管作用下在钎缝中流动，而毛细管作用只有在液体钎料能润湿母材表面时才形成，因此液体钎料对母材的润湿性是钎料能否流入钎缝和填满钎缝的关键。实践经验告知，影响钎料对母材润湿性的因素，首先是钎料和母材成分的影响，只有液体钎料能与母材相互溶解或形成化合物时，钎料才能较好的润湿母材，因此必须选择合适的钎料，使液体钎料能对母材具有足够湿润性。铜管钎焊选用的锡钎焊料、银钎焊料、铜磷钎焊料对铜都有相当好的润湿性。其次是母材表面氧化物的影响，金属表面的氧化物妨碍了钎料的原子与母材直接接触，使液体钎料在表面张力作用下，团聚成球状，形成不湿润现象。因此钎焊时应清除母材表面的氧化物，包括钎焊过程中产生的氧化物，使钎料对母材保持润湿性。常用的方法是选用合适的钎剂来有效清除氧化物。

2、钎料和钎剂的种类和选用

A、钎料的种类和选用

钎料又称焊料，是钎焊时在低于母材熔化的温度下熔化并填充进钎焊接头的金属或合金。用于铜管钎焊的钎料有如下几种：

1）锡钎焊料锡钎焊料主要由锡铅、锡锑、锡银等合金组成，属于软钎焊料，具有钎焊温度低，润湿性好，操作方便等特点，但接头强度低，耐温性较差，主要用于2”以下小口径铜水管的钎焊。

a）锡铅焊料，最常用的是锡铅各占50%的锡铅焊料，其熔化温度为210°C，凝固温度为183°C。由于焊料中过量的铅会影响管内水质，故在生活用供水管道中不宜使用，可用于排水管道。

b)纯锡钎料，一般将含锡量大于90%的锡钎焊料称为纯锡钎料。但高纯度的锡不能用作钎料，因为纯锡在常温下为白色，一旦温度降到足够低时就会转变为灰色，体积增大约25%，会使白色的锡变成灰色的粉末，俗称“锡疫”。因此纯锡焊料必须加入3~5%的锑，或适量的铅防止锡疫”。其熔化温度为222°C，凝固温度为183°C，是目前铜水管首选的锡钎焊料。

c)锡银钎料，是由96%的锡和4%的银组成的合金，其熔化温度为225°C，凝固温度为221°C，由于银的假如，提高了钎料的耐热性及钎接的强度，是铜水管钎焊较理想的锡钎焊料。特别市凝固温度的提高，在相邻近接头需先后钎焊时带来便利，可在先焊接头中采用锡银钎料，后焊接头中采用纯锡钎料，避免了后焊接头加热温度对先焊接头产生不利影响。

2）银钎焊料银钎焊料主要由银铜、银铜锡、银铜锌等合金组成，属硬钎焊料，具有钎焊接头强度高、润湿性好等特点，但钎焊温度高，操作有一定难度，主要用于2”以上大口径铜管及对质量要求与钎着率要求较高的钎焊接头。

3）铜磷钎焊料铜磷钎焊料是由铜磷二元合金组成，属硬钎焊料，由于磷可以还原氧化铜，因此采用铜磷钎焊料钎焊紫铜时不需另外加钎剂，钎焊工艺性能好，且价格便宜，因此在不宜用锡钎焊料的铜管钎焊中得到广泛应用。

B、钎剂的种类和选用

钎剂又称钎焊溶剂，其主要作用是清除母材及钎料表面的氧化膜，抑制母材及钎料在钎焊过程中再氧化，从而改善钎料对被钎焊材料的润湿作用。因此钎剂除了应具有足够的去除母材与钎料表面氧化膜的能力外，钎剂的熔点及最低活性温度应低于钎料的熔点，并在钎焊温度范围内具有足够的稳定性，熔化成液体的钎剂对母材应具有足够的润湿性且比重小于液体钎料。用于铜管钎焊的钎剂有如下几种：

1）锡钎焊用钎剂锡钎焊可使用松香等有机类钎剂。但其活性较差，较难适应铜管钎焊的要求。因此铜管锡钎焊时，多采用由氯化锌等无机盐类组成的无机类钎剂。常用的有市场供应的焊锡膏及液体钎剂，也可自行配置。

2）银钎焊用钎剂铜管银钎焊时，必须采用市场供应的瓶装粉状银钎焊专用的钎剂。可直接使用，也可调制成糊状后使用。

3）铜钎焊用钎剂采用铜磷钎料焊紫铜时，一般可不用钎剂。但紫铜管与黄铜等铜合金钎焊时，还需采用铜钎焊用钎剂，铜钎焊用钎剂的主要成分为硼砂，可采用市场供应的瓶装铜焊粉，也可自行配置，使用时宜调制成糊状。

3、铜管钎焊连接的种类和应用

A、铜管的锡钎焊连接

铜管的锡钎焊连接属软钎焊，虽钎焊温度低，操作简单，但其接头强度较低，且耐温性较差，因此主要用于2”以下介质为水的管道中，例如冷热给排水管及空调水管等。

1）普通焊接式钎焊时需要由操作人员从管道外侧添加焊料并溶入缝隙，冷却结晶后形成钎焊接头。钎焊接头的质量需由操作技能要保证。

2）内置锡环式内置锡环式管件是在生产时，于管件的套管处内侧压制一条环形的凹槽，并在槽内浇铸好与管件内壁平齐的锡钎焊料，钎焊时，不需要添加焊料，只需对接头处实施加热，加热方式可采用常规的火焰加热方法，也可采用电加热法，即采用专用的电加热夹持于接头处，然后通电加热，使管件凹槽中的锡钎料环溶解后填入接头处缝隙，冷却结晶后钎焊接头。钎焊接头的质量容易保证，操作技能要求较低，但成本较高。

B、铜管的磷铜钎焊连接

铜管的磷铜钎焊连接属硬钎焊，接头强度较高，耐温性较好，适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接，但其钎焊温度较高，对操作技能的要求较高。因为钎焊时，接头处的温度直接影响磷铜钎料对铜管的润湿性，以及钎料在钎缝中的流动性，特别是大口径铜管的钎焊时，要使磷铜钎料能较好地溶入钎缝，必须控制好接头处的加热温度，并能保持好接头处的环向与长度方向温度的均匀，若出现局部温度的过热或过低，均会影响接头中钎料的流布，从而影响钎焊接头的质量。

C、铜管的银钎焊连接

铜管的银钎焊连接属硬钎焊，接头强度较高，耐温性较好，同样适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接，虽其钎焊温度较高，操作也有一定难度，但与磷铜钎焊连接相比，在相同的钎焊条件下，银钎焊料具有更好的润湿性与流动性，能较易熔入与填满钎缝，从而使钎焊接头的质量更容易得到保障。

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❸ 双面搭接焊怎么焊接

双面焊在两条钢筋的两面（正反）面上焊接，焊缝长度为5d。

(3)怎么才能把两截铁轴焊接成一条线扩展阅读：

钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。

一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。

1.搭接焊接头

搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。

钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。

2.帮条焊接头

帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。

钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。

帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。

网络，钢筋搭接。

❹ 焊钢筋怎么焊接

问题一：钢筋焊接都有哪些要求？ 混凝土结构规范
第9.4.9条 纵向恭力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于50%。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
注;1装配式构件连接处的纵向受力钢筋焊接接头可不受以上限制；
2承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，如在受拉区内配置的纵向受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。
第9.4.10条 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，且严禁在钢筋上焊有任何附件(端部锚固除外)。
当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列规定：
1必须采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；
2同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不应大于25%，此时，焊接接头连接区段的长度应取为45d(d为纵向受力钢筋的较大直径)；
3疲劳验算时，应按本规范第4.2.5条的规定，对焊接接头处的疲劳应力幅限值进行折减。

问题二：为什么在用焊条焊钢筋搭接的时候要从下往上焊? 钢筋搭接焊接时要求的是焊缝能保持较高的强度，焊道完成后要求焊缝饱满，无夹杂、无未融合等缺陷，焊接方法一般根据焊接位置来决定，当接头平放时从左到右或从右到左无所谓，只要能保证质量就好
你说的从下往上焊，可能是接头垂直放置时的焊接方向，当焊缝与地面垂直时应当按照立焊的操作手法来焊接，因为焊缝垂直于地面，熔池与焊条融化后的铁水会在自身重力作用下往下坠，这时如果从上往下焊，融化的铁水会覆盖在焊缝前面，（也就是说铁水超前），使母材得不到电弧的直接加热与融化，从而储成未融合、未焊透等缺陷

问题三：钢筋焊接有那几种方式？各种方式有什么区别？ 焊接的种类很多，在钢筋焊接范畴内主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。 搭接焊、帮条焊都属于电弧焊，是最常见的焊接连接，施焊操作容易，但较费料耗时，现场施焊条件差，常会出现咬边、气孔、夹渣等质 量缺陷；帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小，对结构的耐久性不利。 剖口焊有一定技术要求，使用场合有一定局限性。 电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上，有局限性。闪光接触对焊在一固定场所内操作，比较简便，焊接速度快，工效高，省料 省时；如有功率合格的焊机和操作熟练的工人，焊接质量是会有保证的。所以被广泛用于受力纵筋的连接上。 上述这些都可用来作为钢筋焊接连接的手段，采用时要视具体场合、施焊对象位置、设备及技术条件、可操作性以及安全可靠、经济合理 等情况选取。 多跨连续框架梁的通长钢筋的连接现在采用机械连接接头的型式很多，传力可靠，施工也方便，也较经济。

问题四：什么是钢筋的L型焊接 就是焊缝成L形。
看看下面的图片就知道了。

问题五：梁上主钢筋搭接焊接一般有多长？ 梁上主钢筋搭接焊接一般有多长？
答：钢筋搭接焊接只要符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的要求。是不分构件的。
钢筋搭接焊接：
钢筋牌号，HPB300：单面焊≥8d，双面焊≥4d；
钢筋牌号，HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB500W：单面焊≥10d，双面焊≥5d。?
?参考《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

问题六：25的钢筋在什么情况下不可以搭接焊？ 梁的抗震节点等地方不可以。具体在设计文件或在平法图集中或在相关的规范上有交代。
【如是设计者，在相应的设计规范上有规定。设计者要遵照执行。
如是施工中，按设计文件执行，文件不明的，按验收规范或让设计明确。】

问题七：钢筋焊接技术要求及位置要求 1 钢筋焊接网的技术性能指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB／T 1499.3的有关规定。 2 制造冷拔光面钢筋的热轧盘条应采用符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB／T 701规定的高速线材。 3 冷拔光面钢筋直径为4～12MM，钢筋的表面应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788的相应规定。钢筋的力学性能及工艺性能应符合表E.0.3的规定。 4 每批焊接网，应随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和弯曲试验。每个试样应含有不少于一个焊接点，试样长度应足以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径，且不小于180MM。对于并筋，非受拉的一根钢筋应在离交叉焊点约20MM处切断（图E.0.4）。 焊接网的拉伸、弯曲试验结果如不合格，则应从该批焊接网的同一型号网片中再取双倍试样进行不合格项目的检验，复验结果全部合格时，该批焊接网方可判定为合格。 5 每批焊接网中随机抽取一张网片，在同一根非受拉钢筋（一般为较细的钢筋）上随机截取3个抗剪试样（图E.0.5）。当并筋时，不受拉的一根钢筋应在交叉焊点处截断，但不应损伤受拉钢筋焊点。 钢筋焊接网焊点的抗剪力（单位为“N”）不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。抗剪力的试验结果应按三个试样的平均值计算。 焊接网抗剪试验结果平均值如不合格时，则取双倍试样进行复检，当试验结果平均值合格时，该批焊接网方可判定为合格。注：双向板焊接网，当采用双层布网（仅指图5.2.10A的情况）方式时，其焊点抗剪力要求可按本条的规定值乘以0.8系数后采用。 路基工程施工工艺标准规范
第一章 路基施工准备工作
第二章 填方路堤施工
第三章 挖方路基施工
第四章 路基压实施工工艺
第五章 冬期、雨季路基施工工艺
第六章 特殊地区的路基施工
第七章 软土地基施工工艺
第八章 路基排水施工工艺
第九章 路基防护与加固工程施工工艺
附：公路路基工程施工常用数据
桥涵工程施工工艺标准规范
第一章 桥梁施工概述
第二章 桥涵施工测量
第三章 桥梁基础施工工艺
第四章 桥梁墩台施工工艺
第五章 混凝土桥施工工艺
第六章 拱桥施工工艺
第七章 斜拉桥施工工艺
第八章 钢桥施工工艺
第九章 悬索桥施工工艺
第十章 涵洞施工概述
附：公路桥涵施工技术规范(节选)
公路桥涵养护施工工艺标准规范
第一章 概述
第二章 路基养护工程施工工艺
第三章 路面养护工程施工工艺
第四章 桥梁养护工程施工工艺
第五章 隧道养护工程施工工艺
第六章 隧道主要病害处理
第七章 交通设施养护工程施工工艺
第八章 道路的防洪、防沙、防冰及防雪
第九章 道班生产与管理
附：公路养护技术规范(节选)
隧道工程施工工艺标准规范
第一章 隧道构造
第二章 隧道施工准备和施工测量
第三章 盾构隧道施工工艺
第四章 沉管隧道施工工艺
第五章 山岭公路隧道施工工艺
第六章 公路隧道新奥法施工工艺
第七章 不良和特殊地质地段隧道施工工艺
第八章 软土和水底公路隧道施工工艺
第九章 公路隧道施工组织设计与管理
第十章 隧道工程施工常用表格
附：公路隧道施工技术规范(节选)
施工质量检验评定标准规范
第一章 公路工程质量检验评定与验收
第二章 路基工程施工质量检验评定与验收
第三章 路面工程施工质量检验评定与验收
第四章 桥梁工程质量检验评定与验收
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问题八：钢筋单.双面焊的施工工艺 1.根据设计要求，本工程钢筋连接采用焊接连接，焊接方法为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。
2.钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。
3.带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。
4.钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。
5.本工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用帮条焊，焊接时应符合下列要求。
①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。
②焊接地线与钢筋应紧密接触。
③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。
④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。
⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d.
⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2――5mm.
⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm.
⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%.

问题九：焊条焊接和钢筋如何搭配 窄间隙焊接，HPB235采用E4316、E4315焊条；HRB335采用E5016、E5015焊条；HRB400采用E饥016、E6015焊条；16为低氢钾型焊条，15为碱性焊条。
钢筋帮条焊和搭接焊中，HRB335可采用E4303焊条（不等强）；见JGJ18

❺ 铁管怎么样焊接成90度

先找一个长方形纸贴在圆管的上面，纸片上面的弧度就是切口线，可以沿着这个弧度切下去，圆管就能够切成45度角，同时接下来的两段进行对接就蔽答空能够形成90度直角。

沿钢管轴线四举氏十五度方向划线宏瞎把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。