⑴ 钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定有没有标准规定或计算公式
在钢结构焊接中,焊脚尺寸的正确确定至关重要。焊脚尺寸通常指的是焊接接头中焊缝两侧的未熔合区域,也就是焊缝与母材之间的过渡部分。以下是关于焊脚尺寸确定的详细说明:
1. 焊脚高度的确定:
- 焊脚高度h(以K表示)通常是在角焊缝的横截面中,由最大等腰直角三角形的直角边长度来定义的。
- 若已知K值,焊脚高度a可以通过公式a = K × 1.414来计算得出。
2. 依据板厚确定焊脚高度:
- 对于单面焊缝,焊脚高度通常取相邻较薄板厚的0.7倍。
- 对于双面焊缝,焊脚高度通常取相邻较薄板厚的0.3倍左右。
3. 标准规定与计算公式:
- 对接焊缝的尺寸经验计算公式因焊接方法和板厚不同而有所区别,对接焊缝可分为I形焊缝、V形坡口对接焊缝和U形坡口对接焊缝。
- V形坡口对接焊缝宽度的经验计算公式为C = (δ + 2) × (1),其中δ为工件厚度。
- 带钝边的V形对接焊缝宽度计算公式为C ≈ δ + 3,当取P = 2mm,b = 2mm,α = 60°,e = 1.5mm时。
- 埋弧自动焊焊缝尺寸的经验计算公式为C = δ + 10。
4. 焊缝尺寸的校验与实际应用:
- 上述焊缝尺寸经验计算公式经多年实际应用验证,能满足生产需求。
- 类似坡口形式(如单边V形、双边V形等)的焊缝尺寸确定可按类似方法计算。
- 实际应用中,焊缝尺寸值可视具体情况在参数基础上调整,一般公差为±1mm。
- 这些公式的简洁性和易用性使其适用于不同经验层次的工程技术人员和操作工人。
5. 钢结构焊缝中的平焊方法:
- 选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度和焊接电弧长度,并通过焊接工艺试验验证。
- 焊前需检查坡口、组装间隙、定位焊的牢固性,以及焊缝周围是否有油污和锈物。
- 焊条应按规定的温度和时间烘焙,并放在保温桶内以保持其性能。
以上内容提供了钢结构焊缝中焊脚尺寸确定的详细方法和标准,旨在确保焊接结构的质量和可靠性。
⑵ 钢结构焊接工时计算方法
首先要确定走丝速度(由焊接线能量确定)和焊丝直径,有了这两各参数就可以计算出单位时间的熔敷金属体积;第二步计算出要加工的钢结构件的焊缝金属体积;两项相除就得出焊接工时,再加上辅助工时(如预热、锤击消应等)就是计算工时。
实践中,计算工时和实际工时有出入,应通过实际考察修正。
⑶ 角钢焊缝重量计算依据是什么
钢结构工程施工质量验收规范。
施工单位的理由是,根据GB50755-2012《钢结构工程施工规范》第8页4.4.4条:
4.4.4 构件重量赢在钢结构施工详图中计算列出,钢板零部件重量宜按矩形计算,焊缝重量宜以焊接构件重量的1.5%计算。
重量计算公式:
公式:(外径-壁厚)×壁厚mm×0.02466×长度m
例:钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)
计算:(114-4)×4×0.02466×6=65.102kg
(1)焊缝质量级别分一、二、三级。
(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。二级、三级焊缝外观质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)附录A中表A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
(3)焊缝尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)附录A中表A.0.2的规定。
(4)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
(5)焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
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