气保焊焊接完时还出丝是怎么回事

Ⅰ 气体保护焊为什么接头老的怼丝呢

气体保护电弧焊复简称气体保护焊或制气电焊，它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧.
CO2+aR混合气体保护焊:焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体CO2保护电弧和熔融金属来进行焊接的。焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝;
特点:
(1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。

Ⅱ 二氧化碳气体保护焊停止焊接了还在出丝是什么原因

二保焊，按下焊枪开关即可进行焊接作业。
松开开关即可停止作业，停止输出焊接电流 ，停止送丝，气体延时数秒。如果继续输出焊接电流送丝，再次按下焊枪开关，如果停止焊接电流输出，停止送丝，就是焊机主机面板 达到了4T模式（有些焊机叫做 4步 自锁，名字不同功能一样）。将焊机面板开关 达到 2T（或 2步 非自锁模式）即可。
还不能解决问题，可能是焊枪开关损坏了。焊枪开关属于易损件，更换焊枪开关试试。

在二氧化碳气体保护焊过程中，由于焊接材料、焊接参数选择不当等原因，会造成气孔、飞溅、裂纹、咬边、烧穿、未焊透、夹渣等缺陷，严重时将影响焊缝的质量。

焊缝成形不良：焊缝成形不良主要表现为焊缝弯曲不直、成形差等方面。主要原因为：

电弧电压选择不当。焊接电流与电弧电压不匹配。焊接回路电感值选择不合适。送丝不均匀，送丝轮压紧力太小，焊丝有卷曲现象。导电嘴磨损严重。操作不熟练。

防止措施为：选择合理的焊接参数；检査送丝轮并做相应的调整；更换导电嘴；提高操作技能。

飞溅多：飞溅是二氧化碳气体保护焊中的一种常见现象，但由于各种原因会造成飞溅较多。产生飞溅的主要原因如下：

短路过渡焊接时，直流回路电感值不合适，太小会产生小颗粒飞溅，过大会产生大颗粒飞溅。电弧电压选择不当，电弧电压太高会使飞溅增多。焊丝含碳量太高也会产生飞漉。导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会使飞溅增多。

防止措施：选择合适的回路电感值；调节电弧电压;选择优质的焊丝；更换导电嘴。

气孔：产生气孔的原因有：

气体纯度不够，水分太多。气体流量不当。包括气阀、流量计、减压阀调节不当或损坏；气路有泄漏或堵塞；喷嘴形状或直径选择不当；喷嘴被飞溅物堵塞；焊丝伸出长度太长。焊接操作不熟练，焊接参数选择不当。周围空气对流太大。焊丝质量差，焊件表面清理不干净。

防止措施：彻底清除焊件上的油、锈、水；更换气体；检査或串接预热器；清除附着喷嘴内壁的飞溅物；检査气路有无堵塞和弯折处；采取挡风措施减少空气对流。

Ⅲ 汽保焊机不接焊枪还送丝是什么原因

可能有以下几种原因：

1、焊丝有硬弯。

2、焊丝有生锈。

3、焊丝粗细不均匀。

4、送丝机压紧轮使用不当。

5、焊机使用时焊枪弯度过大。

6、焊枪送丝软管内磨出沟槽。

7、导电嘴未及时清理，以及导电嘴送丝孔磨损过大，未及时拧紧。

8、电流，电压不匹配。

9、焊丝盘阻尼轴过紧。

气保焊机操作手法要点：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。