25锰焊接选用什么型号焊丝

① 00Cr20Ni25Mo4.5Cu焊接用什么焊材

00Cr20Ni25Mo4.5Cu配套焊接材料及焊接工艺：焊接选用ER385焊丝和E385焊条

00Cr20Ni25Mo4.5Cu也叫904L

904L超级不锈钢概述：

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准：

00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L超级不锈钢金相结构:

904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢加工性能：

焊接性能

与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

904L耐腐蚀性及主要使用环境

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L主要规格：

904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

② 25cr2mo1va用什么焊接材料

25Cr2Mo1VA材料

25Cr2Mo1VA合金结构钢

25Cr2Mo1VA用于制造高温条件下的螺母（小于或等于550℃）、螺栓、螺柱（小于530℃），长期工作温度至510℃的紧固件，汽轮机整体转子、套筒、主汽阀、调节阀，还可作为渗氮钢，用以制作阀杆、齿轮等。

化学成分

碳 C ：0.22-0.29

硅 Si：0.17-0.37

锰 Mn： 0.50-0.80

钼 Mo：0.90-1.10

铬 Cr：2.10-2.50

钒 V：0.30-0.50

磷 P：0.035 （残留含量）

硫 S：0.035 （残留含量）

铜 Cu：0.30 （残留含量）

镍 Ni: 0.30 （残留含量）

【力学性能】抗拉强度（σb/MPa）：≥930

屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥14

断面收缩率（ψ/%）：≥55

冲击吸收功（Aku2/J）：≥63

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤241

③ 焊接254SMO用什么焊丝

254SMO是一种奥氏体不锈钢 六钼钢。

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 。（<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。

由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。

主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5

各国标准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240

物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无

机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）

耐腐蚀性：是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

配套焊材：ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

254SMO主要规格：

254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO加工件

④ 25Mn高强度钢采用J507焊条焊接出现了冷裂纹假如采用焊丝焊补选用什么型号的焊丝

● 化学成分：碳 C 含量在 0.22 至 0.29 之间，硅 Si 含量在 0.17 至 0.37 之间，锰 Mn 含量为 0.70 至 1.00，硫 S 含量不超过 0.035，磷 P 含量不超过 0.035。铬 Cr 含量不超过 0.25，镍 Ni 含量不超过 0.30，铜 Cu 含量不超过 0.25。
● 力学性能：25Mn 钢的抗拉强度 σb 应不小于 490 MPa，屈服强度 σs 应不小于 295 MPa，伸长率 δ5 应不小于 22%，断面收缩率 ψ 应不小于 50%，冲击功 Akv 应不小于 71 J，冲击韧性值 αkv 应不小于 88 J/cm²。热处理工艺包括 900℃的正火、870℃的淬火和 600℃的回火。由于其碳当量较高，该钢材可能存在脆硬性，因此在焊接前需要预热，并控制好焊接过程中的层间温度，以防止冷裂纹的产生。
● 针对你关于补焊的问题，建议仍然使用 J507 焊条进行焊接。这样做是为了避免焊缝区的材料过于复杂，从而保持焊接接头的性能稳定性。

⑤ 1Cr5Mo钢管使用何种焊条、焊丝焊接

1Cr5Mo焊丝选用H1Cr5Mo(GB4242-84)，焊条选用R507。

1Cr5Mo属于国标马氏体耐热不锈钢，执行标准：GB/T 1221-2007

1Cr5Mo耐热钢能抗石油裂化过程中产生的腐蚀，1Cr5Mo耐热钢用作再热蒸气管、石油裂解管、锅炉吊架、蒸气轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件等。

1Cr5Mo化学成分如下图：

⑥ 254SMO与316L焊接用什么焊丝

254SMO与316L焊接 选用高等级不锈钢254SMO的焊材

254SMO的焊接选用高配625合金系列焊材，即ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条

产品名称：254SMO/UNS S31254

国际通称：254SMO、UNS S31254、W.-Nr. 1.4547、F44、NAS 185N、00Cr20Ni18Mo6CuN、6Mo

执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5, 氮(N) 0.18～0.22

物理性能：254SMO密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无

热处理：1150-1200℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥655Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：182-223（HB）

耐腐蚀性及主要使用环境：254SMO不锈钢是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。

在纯硫酸中，254SMO比316普通型不锈钢具有大得多的抗腐蚀性。但在高浓度时与904L（NO8904）型不锈钢相比，254SMO的抗腐蚀能力则稍弱。在含有氯离子的硫酸中，254SMO具有最大的抗腐蚀力。由于可能会发生局部腐蚀和均匀腐蚀，所以316普通型不锈钢不能用于盐酸中，但是在一般温度下254SMO可以用于稀释的盐酸中。在边界线的以下区域内不必担心发生点腐蚀。但必须设法避免缝隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氢氟酸（HF）中，普通的不锈钢的耐腐蚀范围是很有限的，而254SMO则能在相当宽的浓度和温度的范围内应用。

配套焊接材料及焊接工艺：254SMO的焊接选用高配625合金系列焊材，即ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

库存情况：254SMO不锈钢板库存现货尺寸有0.5mm-18mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金、日本新日铁住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。

应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的波纹管，纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备、过滤洗涤器用的桶缸和压辊等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系 统等，海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备、即使 在海水可能不流动的设备中也可以应用，脱盐工业，如制盐或除盐设备，热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。

⑦ 0Cr25Ni20焊接用什么焊丝

0Cr25Ni20属于耐热型奥氏体不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007

0Cr25Ni20焊接用ER-310焊丝。

0Cr25Ni20化学成分如下图：

⑧ 25crmo4和q345d拿什么焊接最佳

25CrMo4合金钢，和Q345焊接用ER50-6焊丝，或J507/J506焊条

25CrMo4标准：

EN 10083-3 : 2006

25CrMo4数字编号：

1.7218

25CrMo4特性：

25CrMo4材料，德国牌号特种钢，25CrMo4淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。

25CrMo4化学成分：

碳C：0.22 - 0.29

硅Si：≤0.4

锰Mn：0.6 - 0.9

磷P：≤0.025

硫S：≤0.035

铬Cr：0.9 - 1.2

钼Mo：0.15 - 0.3