怎么才能用锡来焊接电子元件

『壹』 锡焊的焊接条件

一、手工焊接的工具

任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊

手工焊接的工具

电烙铁
铬铁架
锡焊的条件

为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件

被焊件必须具备可焊性
被焊金属表面应保持清洁
使用合适的助焊剂
具有适当的焊接温度
具有合适的焊接时间
二、焊料与助焊剂

凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。

常用锡焊材料

管状焊锡丝
抗氧化焊锡
含银的焊锡
焊膏
助焊剂的选用

在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。

使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。

三、手工焊接的注意事项

手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。注意事项如下：

手握铬铁的正确操作姿势

手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。

电烙铁有三种握法，如下图所示。

握电烙铁的手法示意
反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于小功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。

焊锡丝的正确操作姿势

焊锡丝一般有两种拿法，如下图所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。

焊锡丝的拿法
电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。

四、手工焊接操作的基本步骤

掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤，如图所示。

手工焊接步骤
基本操作步骤

准备施焊（图 (a) ）：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
加热焊件（图 (b) ）：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为 1 ～ 2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图 (b) 中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
送入焊丝（图 (c) ）：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。（注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上）
移开焊丝（图 (d) ）：当焊丝熔化一定量后，立即向左上 45° 方向移开焊丝。
移开烙铁（图 (e) ）：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上 45° 方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是 1 至 2s 。
锡焊三步操作法

对于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的连接，可以简化为三步操作。

准备：同以上步骤一。
加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
对于吸收低热量的焊件而言，上述整个过程的时间不过 2 至 4s ，各步骤的节奏控制，顺序的准确掌握，动作的熟练协调，都是要通过大量实践并用心体会才能解决的问题。

有人总结出了在五步骤操作法中用数秒的办法控制时间：烙铁接触焊点后数一、二（约 2s ），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝熔化量要靠观察决定。此办法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差别等因素，实际掌握焊接火候并无定章可循，必须具体条件具体对待。试想，对于一个热容量较大的焊点，若使用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可能加热温度还不能使焊锡熔化，焊接就无从谈起。

五、手工焊接操作的具体手法

在保证得到优质焊点的目标下，具体的焊接操作手法可以有所不同，但下面这些前人总结的方法，对初学者的指导作用是不可忽略的。

保持烙铁头的清洁

焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此，要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。对于普通烙铁头，在腐蚀污染严重时可以使用锉刀修去表面氧化层。对于长寿命烙铁头，就绝对不能使用这种方法了。

靠增加接触面积来加快传热

加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快焊接，这是不对的。正确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提高传热效率。

加热要靠焊锡桥

在非流水线作业中，焊接的焊点形状是多种多样的，不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率，需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属熔液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热到焊接温度。应该注意，作为焊锡桥的锡量不可保留过多，不仅因为长时间存留在烙铁头上的焊料处于过热状态，实际已经降低了质量，还可能造成焊点之间误连短路。

烙铁撤离有讲究

烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。

『贰』 如何焊接电子元件

1. 首先，需要将电烙铁头部的铜质部分打磨出来，然后给电烙铁通电加热。
2. 在电烙铁头部涂抹一些焊剂，待焊剂熔化后，锡就会粘附在电烙铁头部。
3. 此时，可以松开左手，不再需要持握焊锡丝，而是拿起待焊接的电子元件。
4. 右手继续持握电烙铁，在电子元件的焊接点上涂抹一些焊剂，促进锡的浸润。
5. 将带有熔融锡的电烙铁头部轻触电子元件的焊接部位，轻轻一点即可完成焊接，避免出现虚焊的情况。
(2)怎么才能用锡来焊接电子元件扩展阅读：
6. 电烙铁是电子制作和电器维修中不可或缺的工具，主要用于焊接电子元件和导线。
7. 电烙铁按照机械结构可以分为内热式和外热式两种类型，按照功能则可以分为无吸锡和吸锡式两种。
8. 根据不同的应用需求，电烙铁还可以分为大功率和小功率两种类型。
9. 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线和插头等部分组成。
10. 内热式电烙铁则由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯和烙铁头构成，因其发热快而热效率高而得名。
锡焊是通过加热低熔点金属焊料，使其熔化并填充金属件连接处的间隙，实现焊接的方法。这种焊料通常是锡基合金，因此得名。锡焊在电子工业中应用广泛，但并非所有材料都适合用锡焊连接。只有具有良好可焊性的金属，如铜、金、银、锌、镍等，才能通过锡焊连接。而铝、不锈钢、铸铁等材料的可焊性较差，通常需要特殊焊剂和焊接方法。

『叁』 电子元件怎样焊锡

1. 在进行锡焊作业时，若没有松香，可以考虑使用以下物质作为替代品：焊锡膏、氯化锌、稀盐酸或凡士林。
2. 准备工作：准备电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具。
3. 搪锡操作：左手握焊料，右手握电烙铁，确保随时可以进行焊接。
4. 加热焊件：使用烙铁加热待焊件，送入焊料，直至焊料熔化。
5. 焊接过程：焊料流动覆盖焊接点后，迅速移开电烙铁。
焊锡膏的成分包括：
A. 活化剂（ACTIVATION）：主要作用是去除PCB铜膜焊盘表层及零件焊接部位的氧化物质，并降低锡、铅表面的张力。
B. 触变剂（THIXOTROPIC）：调节焊锡膏的粘度以及印刷性能，防止在印刷过程中出现拖尾、粘连等现象。
C. 树脂（RESINS）：增加焊锡膏的粘附性，起到保护和防止焊后PCB再度氧化的作用，对零件固定非常重要。
D. 溶剂（SOLVENT）：作为焊剂组份的溶剂，在搅拌焊锡膏时调节均匀，对焊锡膏的寿命有一定影响。

『肆』 锡焊原理及焊接工具

一、焊原理目前电子元件焊接主要采用焊接技术。焊接技术,采用锡焊合金材料的锡,在一定的温度下熔化焊接、金属原子与锡互相吸引,扩散层之间的结合,渗透。外观版铜线铂和部件都很顺利,他们实际上是有很多微小的表面熔体流量、凹凸间隙的锡焊焊表面扩散,通过毛细管吸力的形成与锡焊、组成和印刷板紧密结合在一起,并具有良好的导电性。锡焊条件是:焊接表面应干净旅运,油垢、影响焊接、可锡焊润湿金属可焊性、黄铜表面氧化膜材料生产,可以帮助对焊焊剂,表面为锡焊,跟着入侵之后,必须有适当的温度,使焊接材料具有一定的流动性,能达到这一目标,但焊接温度过高,也不太容易成型、焊接质量的氧化膜。第二,手动工具、或焊接主要的工具都是手工焊接或。有很多种类,或热液型、归纳直线,储能型和回火的权力,2OW类型桥梁,15W…,主要确定300W各种焊接根据大小。在2OW一般构件焊或不可取的传输,集成电路和精致的焊接零件可以使用或储能式,当焊接焊接大一只~ 300W功率可WaiReShi或。小功率或铁的300-400摄氏度之间,头部温度。铁铜材料的头常用。在焊接温度条件下为保护不是氧化生锈,经常是由电镀加工、铁头部脑袋也用于一些铁的合金材料的抗氧化。在正式的新铁头焊前应锡处理。方法将铁头用细培卜纱纸光泽,然后浸入清洁的水、焊松香在船上的人(例如,铁磨头重复每一张脸的罐头。如果配镇穗使用的时间很长,氧化铁头已经发生,用小的文件到表面氧化层的光,光在显示铜和铁头后的新方法。当使用唯一的,可以用铁或头部进入铁芯深浅不同的温度调节的铁的方法。从铁芯铁的脑袋长、铁温度的头上,相对较低温度越高。还可以使用条件的变化的形状和大小来调节温度。烙铁头、铁温度越高,粗糙,相对于烙铁头较低的温度。

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『伍』 手工锡焊的方法和步骤是怎样的

手工焊锡的基本方法和步骤如下：

1、准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。

2、加热焊件：将烙铁头接触待焊元器件的焊点，将上锡的烙铁头沿45°角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热，使焊点升温。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁的架上。