白钢焊接氩气室怎么做

❶ 普通白钢水管道氩弧焊里面不充氩气可以吗

普通白钢水管道氩弧焊里面不充氩气不可以，
因为焊缝背面没有保护气会氧化影响焊缝质量，
因此需要保护气如氩气或氮气。

❷ 氩弧焊怎样焊接白钢管道管道是八十毫米、厚四个毫米，探伤！

1、不锈钢管道的焊接，需要在管内部进行充氩保护（保护焊道的内表面不氧回化），答为了降低费用，通常只在焊口处进行充氩，方法是在焊口两侧管道内部封上水溶性纸，然后用细管通过水溶性纸，这样往一个小的空间里面充氩，可以避免大量耗费氩气；
2、钨极使用铈钨极，并时常保持钨极尖端的锐角度，有烧损的时候，必须进行打磨；
3、氩弧焊焊道以及钨极的打磨，需要使用棕刚玉砂轮片，普通砂轮片 不可以。
4、焊接参数根据焊接工艺评定而制定的焊接作业指导书进行选取，可以保证焊接接头的稳定性和合格率；
5、控制焊接输入的线能量，多层多道焊，因为不锈钢的管道极易受焊接的影响而变形，故此对于焊接热量的要求比较高，可以采用水激的方法进行急冷（采用纯净水即可，氯离子不超标的水，也可以）。

对于内部充的氩气，可以采用氮气代替，但是必须取得建设单位的批准。

❸ 气保焊白钢怎么减少飞溅

焊接飞溅是CO2气体保护焊最主要的缺点，目前为减少CO2气体保护焊的飞溅主要采取以下措施：
1. 正确选择焊接参数:

(1) 焊接电流和电弧电压在CO2气体保护焊中，对于每种直径的焊丝，其飞溅率与焊接电流之间都存在一定规律。在小电流的短路过渡区 ，焊接飞溅率较小，进入大电流的细颗粒过渡区后，焊接飞溅率也较小，而在中间区焊接飞溅率最大。以直径1. 2mm 的焊丝为例，当焊接电流小于150A 或大于300A 时，焊接飞溅都较小，介于两者之间，则焊接飞溅较大。在选择焊接电流时，应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域，焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。
(2) 焊丝伸出长度: 焊丝伸出长度(即干伸长) 对焊接飞溅也有影响，焊丝伸出长度越长，焊接飞溅越大。例如，直径为1. 2mm的焊丝，焊接电流280A时，当焊丝伸出长度从20mm 增加至30mm 时，焊接飞溅量增加约5％ 。因而因而要求焊丝伸出长度应尽可能地缩短。
2. 改进焊接电源：
引起CO2气体保护焊产生飞溅的原因，主要是在短路过渡的最后阶段，由于短路电流急剧增大，使得液桥金属迅速加热，造成热量聚集，最后使液桥爆裂而产生飞溅。从改进焊接电源方面考虑，主要采用了在焊接回路中串接电抗器和电阻、电流切换，电流波形控制等方法，以减小液桥爆裂电流，从而减小焊接飞溅。目前，晶闸管式波控CO2 气体保护焊机及逆变式晶体管式波控CO2气体保护焊机已经得到使用，在减小CO2气体保护焊的飞溅已取得了成功。
3. 在CO2气体中加入氩气(Ar）：
在CO2气体中加入一定量的氩气后，改变了CO2气体的物理性质和化学性质，随着氩气比例的增加，焊接飞溅逐渐减小，对飞溅损失变化最显著的是颗粒直径大于0. 8mm 的飞溅，但对于颗粒直径小于0. 8mm 的飞溅影响不大。
另外采用了在CO2气体中加入氩气的混合气体保护焊，也可改善焊缝成形，氩气加入到CO2气体中对焊缝熔深、熔宽、余高的影响，随着CO2气体中氩气含量的增加，而使熔深减小，熔宽增大，焊缝余高减小。
4. 采用低飞溅焊丝：
对于实芯焊丝，在保证接头力学性能的前提下，尽量降低其含碳量，并适当增加钛、铝等合金元素，都可有效地降低焊接飞溅。
另外，采用药芯悍丝CO2气体保护焊可以大大降低焊接飞溅，药芯焊丝产生的焊接飞溅约为实芯焊丝的1/3。
5. 焊枪角度的控制：
当焊枪垂直于焊件焊接时，所产生的焊接飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅越多。焊接时，焊枪的倾斜角度最好不要超过20。

❹ 焊白钢不充氩有什么办法

焊白钢不充氩气的话，反面就会出现焊接缺陷，所以一般的情况下还是必须要冲氩气，如果实在没有条件冲氩气的话呢，这时候就不能用氩弧焊焊接了，这时候可以用手工电弧焊，用不锈钢焊条焊接，不锈钢焊条无需冲氩气，反面也可以成形良好，或者用二保焊不锈钢药芯焊丝，也可以不用冲氩，得到良好的反面成形。

❺ 白钢管的焊接方法

焊接方法是采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流。
焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。
引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。
焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

普通的不锈钢焊管是属于化工级的，普通的退火后酸洗表面，看起来是白白的。主要应用在石化，污水处理，机械制造等行业。

内外抛光不锈钢管是表面经过抛材进行表面打磨过的，看起来是那种亮亮的，光泽度比较好的。卫生级不锈钢管主要应用在走粘稠状液体以及走气体的设备上，比如印染，纸浆等行业。在这里所要说明的是：用工业级的不锈钢管直接进行内外抛光处理，抛光后不锈钢焊钢管表面光洁度不能完全达到卫生级的要求。只有用冷轧精密不锈钢管做抛光处理后，钢管的表面光洁度才符合卫生级不锈钢管国家标准。