储料罐底部怎么焊接

1. 大型储罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的储罐应要满足焊接工艺和焊接材料的相关要求。
2、大型专无锡储罐的罐顶属板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
3、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
4、焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。
5、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。
6、深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

2. 防止焊接变形的措施都有哪些

1、进行合理的焊接结构设计：

①合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中。

②合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。

③尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。

2、采取合理的装配工艺措施：

①预留收缩余量法。

②反变形法。

③刚性固定法。

此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。

④合理选择装配程序。如储罐底板焊接，可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。

3、采取合理的焊接工艺措施：

①合理的焊接方法。

②合理的焊接规范。

③合理的焊接顺序和方向。

④进行层间锤击（打底层不适于锤击）。

(2)储料罐底部怎么焊接扩展阅读：

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

3. 立式铁罐怎么做。高约9 直径约10米 用10毫米的钢板焊接 要怎么样做上去。 装纸浆用大家帮帮忙 谢谢！！

这个罐已经超过500m3，属于钢制立式储罐，需要做好基础（不知道有基础没有）。
1、罐底铺设，一般这个级别的罐用搭接焊缝，不过边缘板可以使用对接；
2、采用倒装法：
（1）第一圈板围板、焊接（对接立缝）、上包边角钢、做罐顶（西瓜皮）及其附属栏杆、附件等等。
（2）第二圈板围板，立缝焊接，但需要留收口的立缝，然后用电动葫芦提升罐顶，与第一圈板对接或者搭接，进行定位焊接；然后收紧留口立缝，调整好，进行顺序地焊接；
以此类推，逐渐完成罐的所有焊接 。

需要注意的是，罐板下料的对角线一定要拉好，滚板一定要充分，用模具放好；另外，焊接的顺序一定要按规范进行。

你可以去查一下有关钢制立式储罐的规范，非常清楚。在文库里面就可以查到。

更加细节的事情需要您自己去查，去掌握。
谢谢！

4. 直径8200的不锈钢储罐罐底怎么焊接控制变形

你给的料件资料不全，以下我皆做假设：材质00Cr18Ni9,壁厚8mm,8200mm罐罐底波浪变形，罐底无弓形板，石化行业规范没有明确伸缩缝的留法，且GB50128-2005取消了无弓形板罐底留设伸缩缝的要求，因此从思想上没有对伸缩缝留设引起高度重视，施焊过程中对焊接方法控制不到位等是导致罐底严重变形的关键原因。
罐底变形机理
罐底的焊接变形控制是储罐制作安装的关键之一，尤其是无弓形板的不锈钢材质小罐的罐底焊接变形控制难度更大。
不锈钢板与碳钢板比较,有膨胀系数大,导热系数小的特点,热量不易扩散,尤其是薄板,较小的应力就足以导致失稳变形。这与焊接收缩变形完全不同。