❶ 蒸发器常见的故障与处理方法
1. 蒸发器高温腐蚀性液体或蒸汽泄漏多发生在设备和管路的焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。这种泄漏的直接原因通常是在开、停车过程中，由于热胀冷缩造成材料开裂，或是由于管道腐蚀变薄，在温度变化时因应力作用而破裂，导致液体或蒸汽泄漏。为了预防此类事故，应在开车前严格检验设备，进行试压、试漏，并定期检查设备的腐蚀状况。
2. 蒸发器管路阀门堵塞是常见的问题，尤其是在处理易结晶溶液时。随着物料浓度的增加，溶液中的结晶可能会堵塞管路、阀门和加热器，阻碍物料的流通，影响蒸发操作的正常进行。应定期分离盐泥，并进行洗效处理。一旦发生堵塞，可使用加压水冲洗或真空抽吸的方法进行清理。
3. 蒸发器温度过高的解决方法：
- 膨胀阀开度过大，导致过多的制冷剂进入蒸发器，部分制冷剂不能完全蒸发，减少了热交换面积，降低了传热效率，应适当调整膨胀阀开度。
- 冷凝温度过高，导致蒸发温度升高，因为冷凝温度上升，压缩机的压缩比增大，吸气系数减少，气消野体比容增大，从而使蒸发温度升高。
4. 蒸发器温度过低的可能原因及解决方法：
- 膨胀阀开度太小或堵塞，导致制冷剂量不足，部分热交换面积没有制冷剂吸热蒸发，不能满足压缩机的吸气要求，应适当调整膨胀阀开度。
- 制冷剂量不足，应按照设计说明书加入适量的制冷剂。
- 冷冻水温度过低或冻结，可能是因为循环量不足，应增加冷冻水循环量，并检查水泵的工作状态。
5. 蒸发器漏孔的维修方法：
- 对于铝板式蒸发器的漏孔，应清理漏孔四周，使用铝锡焊条补焊。
- 对于铜管式蒸发器，泄漏通常在焊接点发生，应及时找到漏孔并补漏。
- 对于不需要拆卸的展示柜蒸发器，补焊前应剪开压缩机封口，排出内部制冷剂蒸汽，补焊时使用银枪焊，并控制火焰强度，缩短补焊时间，防止蒸发器变形。