A. 422焊条焊接探伤有气空跟手法有关系吗
牌号J422焊条焊接，焊缝出现气孔与手法有一定关系。但不完全是。
牌号：J422，型号：E4303 钛钙型低碳结构钢焊条，用于Q235级别强度的低碳结构钢焊接。该焊条适合交流焊机﹨直流焊机焊接。焊接工艺性好，适合全位置焊接。
焊接电弧与过高，特别是BX系列工频交流焊机由于焊接电弧过长，或ZX直流焊机正接极性焊接焊接电弧长，造成焊缝熔敷金属被空气侵入，焊缝有害气体来不及逸出形成氮气孔，是焊接手法导致的焊接气孔因素。
其他导致气孔属于焊接工艺问题。比如：焊接电流过大；母材表面有：油、污、锈、垢、漆、水分等杂物；多层焊﹨多层多道焊没有清除上一道焊渣等。
B. q235b方钢选用422焊条为什么会裂开焊
q235b的材质，用422焊条是最常规的焊接工艺了，一般来说，不应该有尘租咐裂纹才对，派纯更不会开焊的。如果出现了，有可能是下面几种原因:1.焊缝及两侧在焊前未清理，有铁锈、油污等杂质；2、构件内应力大，未采取夹具良好定位，焊完后应力将焊缝拉型和裂；3、焊接操作不当，焊工技术有问题，底层焊缝焊渣未清理干净就焊接下一层；4、母材或者焊材有质量问题(母材含碳量过高，焊材受潮等)。
C. Q235B的钢板用422的焊条焊接之后，有一部分焊缝炸开，是怎么回事用506的焊条焊了也不行
当初组对的时候坡口如何？ 受否有强力组对？
如果坡口间隙过大、强力组对、厚度回过大等都可能导致焊缝答冷却速度过快而导致裂纹产生，所以焊接工程师要根据不同的材料，指定合适的焊接工艺包括，坡口间隙、预热温度、应力消除方法等。。。
D. 422焊条是什么焊条
焊条422、427、502、506和507是不同种类的焊条，它们在焊接应用和特性上有所不同。以下是它们的主要区别：
1、焊条422：
用途：焊条422属于不锈钢焊条，适用于焊接类似于AISI 422、ASTM CA6NM等耐热耐蚀钢的工件。
特性：具有良好的耐热和耐蚀性能，适用于高温环境下的焊接，例如在高温合金、耐热不锈钢等材料的连接。
2、焊条427：
用途：焊条427是铬镍钼钼合金焊条，适用于焊接类似于AISI 316、ASTM 316L等材料的工件。
特性：具有良好的耐腐蚀性能，适用于焊接不锈钢、耐腐蚀合金等。
3、焊条502：
用途：焊条502属于普通碳钢焊条，适用于焊接一般碳钢结构、钢板等工件。
特性：适用于一般焊接应用，焊接后的接头强度较高。
4、焊条506：
用途：焊条506是铬镍钨钢焊条，适用于焊接类似于AISI 304、ASTM 304L等材料的工件。
特性：具有良好的耐腐蚀性能，适用于焊接不锈钢、耐腐蚀合金等。
5、焊条507：
用途：焊条507属于铬镍铁钢焊条，适用于焊接类似于AISI 309、ASTM 309L等材料的工件。
特性：具有良好的耐热性能和抗氧化性能，适用于高温环境下的焊接。
总的来说，这些焊条是针对不同材料和应用领域的专用焊条，选择合适的焊条要根据需要焊接的材料类型、使用环境、焊接强度和耐腐蚀性要求等因素进行综合考虑。