什么叫叫做焊接

① 求一份关于介绍焊接的资料。

1．什么是焊接。
2．焊接的简要分类。
3．钢的热处理：将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后按一定冷却速度冷却到室温，这一过程称为热处理。
4．常用的热处理方法有退火，正火，淬火和回火。退火可以降低钢的硬度，细化晶粒和消除内应力；正火可以细化钢的晶粒，提高钢的强度和硬度；淬火使钢得到马氏体组织，提高钢的硬度和耐磨性。
5．金属材料的机械性能主要指它的力学性能，是衡量金属材料的重要指标，金属材料的机械性能主要包括拉伸性能，弯曲性能，冲击值和硬度等。
6．钢是含碳量小于2%的铁碳合金，当含碳量大于2%时叫铸钢。当含碳量小于0.25%时叫低碳钢，当含碳量在0.25%—0.6%时叫中碳钢，当含碳量大于0.6%时叫高碳钢,这是按钢的含碳量进行分类。实际上钢中除了主要元素铁外，还含有碳.硅.锰.硫.磷等元素,根据钢中硫.磷杂质的含量,又把钢分为普通碳素钢,优质碳素钢,高级优质碳素钢。钢按用途的不同，又可分为碳素结构钢，碳素工具钢，特殊性能钢。
7．碳素结构钢牌号的表示方法，第一个字母Q是屈服强度“屈”字的汉语拼音，中间三个数字屈服强度的最低值，单位兆帕，第三个字母表示质量等级，第四个字母表示冶炼方法。
8．优质碳素钢牌号的表示方法是用含碳量的万分数表示，如45＃钢指平均含碳量为0.45%的优质碳素钢。
9．碳素工具钢牌号的表示方法是用含碳量的千分数表示，如T12钢指平均含碳量为1.2%的碳素钢工具钢,“T”表示碳素工具钢。
10．专用钢的牌号表示方法是在原钢号的前面或后面加表示用途的符号，g是锅炉钢，q表示桥梁钢，R表示压力容器钢，C表示船用钢都标在原钢号的后面。H表示焊接钢，U表示轨道钢，Y表示易切削钢都标在原钢号的前面。
第二章：焊接设备
1．什么是弧焊电源。
2．电源外特性。
3．电焊机的分类：按输出电流的不同可分为交流弧焊机，直流弧焊机，逆变弧焊机和脉冲焊机；按操作方法分成手工电弧焊机，半自动弧焊机和自动弧焊机；按焊接方法分成焊条弧焊机，埋弧焊机，气体保护焊机。
4．电焊机型号的表示方法：A表示弧焊发电机，B表示弧焊变压器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位数字表示额定电流。
5．手工电弧焊机应具备：结构简单、维修方便、安全性好；灵活调节电流；焊接操作方便；适当的空载电压；经济性好和不易升温发热等性能。
6．弧焊时，要求电源引弧时有较高的空载电压和较低的电流。空载电压越高，对引弧和电弧稳定燃烧有利，但空载电压太高对焊工安全不利，并且能耗增加，目前我国交流弧焊机空载电压为60—80伏，直流弧焊机空载电压为45—70伏。
7．焊机输出电流值主要由电焊机发热来决定的，焊机严重发热时，焊机会被烧坏，因此规定焊机温升的最高值为60—80℃，焊机的温升一方面取决电流的大小，同时也取决负载的状态，手工电弧焊总是断断续续的负载状态，因此实际操作时，负载持续率要低于100%，我国规定，用5分钟计算负载持续率，手工电弧焊机负载持续率为60%，负载持续率是指单位时间内负载持续的时间。
8．手工电弧焊机使用时的注意事项：焊机尽可能平稳放置在通风良好和干燥的地方；焊机供电回路焊机相符，并有可靠接地；焊机空载时，声音无导常；电焊钳不要与机壳接触，防止短路；在规定的技术参数值内使用；经常保持焊机各部位清洁；经常检查各部位螺栓是否松动；焊机停止工作时，应该切断电源。
第三章：焊接材料
1．焊条：涂有药皮，供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。
2．熔敷金属：完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。
3．碱度：表征熔渣碱性强弱程度的量。
4．酸性焊条：药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。
5．碱性焊条：药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。
6．焊芯的作用：传导焊接电流形成电弧，熔化为焊缝的填充金属。
7．药皮的作用：保证焊缝成形；改善焊接工艺性；冶金作用；向焊缝中渗入必要的合金。
8．焊条按用途的不同可以分为：结构钢焊条J；不锈钢焊条A、G；低温钢焊条W；镍及镍合金焊条Ni；铝用铝合金焊条L；钼及铬钼耐热钢焊条R；堆焊焊条D；铸铁焊条Z；铜及铜合金焊条T；特殊焊条Ts。
9．焊条型号的编制方法：字母E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的最小值，单位兆帕，第三位数字表示焊条适用的位置，“0”和“1”表示焊条适用于全位置，“2”表示焊条适用于平焊和平角焊，“4”表示焊条适用于立向下焊，第三位数字和第四位数字的组合表示焊接电流种类和药皮类型。
10．焊条的药皮容易受潮，使用受潮的焊条焊接时，容易产生气孔和裂纹等缺陷，为了保证焊接质量，焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格，使用低氢型焊条，应放在焊条保温筒内，一般低氢型焊条在常温下，超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。
11．结构钢焊条选用时，首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次，按焊缝的强度和结构选用其它焊条。
12．使用低氢型焊条一般应采用直流反接，即工件接焊机输出端负极，电焊钳接正极。
第四章：焊接操作技术
1. 什么是手工电弧焊。
2．手工电弧焊具有设备简单，操作方便灵活，适应性强，能在各种条件下焊接，应用非常广泛等特点。
3．利用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝，熔合区和热影响区。焊接接头可分为对接接头，T形接头，角接接头和搭接接头四种。
4．焊缝：焊缝是焊接后形成的结合部分。焊缝按空间位置可分为平焊缝，立焊缝，横焊缝和仰焊缝四种；按结合形式可分为对接焊缝和角接焊缝两种；按续断情况可分为连续焊缝，断续焊缝和定位焊缝三种。
5．焊缝倾角：指焊缝轴线和水平面的夹角。
6．焊缝转角：指通过焊缝轴线的垂直面与坡口二等分平面之间的夹角。
7．焊缝宽度是指焊缝表面两焊趾之间的距离；余高是指超出母材表面的那部分焊缝金属的最大高度；焊缝厚度是指在焊缝横切面中，从焊缝正面到背面的距离。
8．在施工图上标明焊接方法，焊接形式和焊缝尺寸的符号叫焊缝符号；焊缝符号主要由基本符号，辅助符号，补充符号，引出线和焊缝尺寸符号等组成。
9．焊缝尺寸符号标注原则：焊缝横切面上的尺寸标在基本符号的左侧；焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧；坡口角度和根部间隙标基本符号的上侧或下侧；相同焊缝数量标在基准线尾部。
10．焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的各项工艺参数的总称；手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径，焊接电流，电弧电压，焊接速度和焊接层次等内容。
11．焊条直径根据焊件厚度，焊接位置，接头形式和焊接层次进行选择；厚度较大的焊件，搭接和T形接头的焊接应采用较大直径的焊条，对小坡口焊件，为保证根部焊透，宜采用小直径焊条。打底焊时一般采用小直径焊条。不同的焊接位置选用焊条的直径也不同，通常平焊比立焊、横焊、仰焊的焊条直径略大些。
12．焊接电流是手工电弧焊最重要的工艺参数，焊接电流的选择直接影响焊接质量和劳动生产出率。焊接电流过小时会造成电弧不稳定，产生夹渣和未焊透等缺陷。焊接电流过大时，易产生咬边、烧穿、增大焊件变形和金属飞溅等。所以选择焊接电流时，应根据焊条的类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等进行综合考虑。手工电弧焊碳钢焊条的焊接电流可用经验公式I＝dk进行计算，I是焊接电流、d是焊条直径、k是经验系数，k值在25—60之间。
13．电弧电压由电弧长度决定的，电弧越长，电弧电压就超高，反之则低。焊接过程中电弧不宜过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、容深浅及气孔等缺陷。所以焊接时尽量采用短弧，一般要求弧长不超过焊条直径。
14．单位时间内焊接的焊缝长度叫做焊接速度；在焊接过程中，焊接速度要均匀适当，即要保证焊透，又不会烧穿，同时让焊缝符合技术要求。焊接速度过快会会造成焊缝变窄，凹凸不平和产生咬边，焊接速度过慢会使焊缝变宽，余高增加和功率降低。
15．焊接生产中，对厚度较厚的焊件，往往需要进行多层焊接，对于低碳钢焊缝层厚度对机械性能影响不大，但对合金钢、不锈钢等，每层焊缝的厚度不大于4—5mm。根据经验每层焊缝的厚度等于的0.8—1.2倍时，生产效率最高，并且易掌握和操作。一般焊接层次N＝b/md，b为焊件厚度，d为焊条焊条直径，m取0.8～1.2。
16．手工电弧焊的操作技术主要包括引弧方法，运条方法，接头方式和收弧方法四种。
17．手工电弧焊时引燃电弧的过程叫做引弧，常用的引弧方法有直击法和划擦法。
18．当电弧引燃并进行焊接时，焊条有三个方向的基本动作，这三个动作是焊条送进动作，焊条横向摆动动作和焊条向焊缝方向移动动作。运条方法、焊条角度和焊接速度是焊工操作技术的关健。如何根据焊缝位置、接头形式、焊件材质、焊条直径、焊接电源、焊件厚度和焊接层次等因素来选择正确的运条方法、焊条角度和焊接速度，是衡量一名电焊工操作技能的重要标志。
18．当板厚厚超过6mm时，焊接接头一般需要开设坡口，开设坡口是为了保证根部焊透，获得良好的焊缝成型。常用的坡口有V型、U型、X型和K型四种形式。

② 塑料焊接方法及影响因素

焊接技术是一种通过加热、高温或者高压的方式将两者连接到一起，形成一个整体。尤其是金属制品，它们质地坚硬，用其他连接方式无法将两部分牢固的粘接在一起，这就要靠焊接技术。相信很多人都看过金属制品的焊接，但是塑料焊接大家就鲜少看见。其实塑料焊接也是一种非常成熟的焊接技术，它是将两部分塑料制品通过技术溶解结合在一起。

塑料焊接特点

针对不易以热熔、超音波熔接之PE、PP，尼龙、PET等圆形或管状工件，做高速旋转与加压运动，使上下工件于极短时间内达到熔解结合之设计，此原理使得加工后之结合力有水密、气密之极高效果。

1.提供高扭力之运动装置，可由1马力至50马力的须求订做。

2.机构稳固，以防启动瞬停时之反作用力。

3.500台以上技术与市场经验。

焊接方法

塑料焊接，热板机，旋熔机按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。

外加热源

采用外加热源方式软化的焊接技术：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接。

机械运动

采用机械运动方式软化的的焊接技术：摩擦焊接、超声波焊接。

电磁作用

采用电磁作用软化的焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接。

影响因素

在进行焊接时，压力、时间、吸热量(熔融量)是确保焊接质量的三要素。

压力

对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。

时间

要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散熔合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。

熔融量

热熔时间和热功率协调调整才会得到最恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影响，应当引起重视。

相信很多人在听到塑料焊接的时候会觉得不可思议，因为我们都知道金属焊接是因为金属的熔点很高，在焊接的时候不会破坏金属，但是塑料相对来说熔点并不高，焊接技术是如何进行的呢。当然，塑料焊接不同于金属焊接，虽然它们都是利用溶解结合的原理，但是所使用的焊接机械是不一样的，塑料焊接所使用的机械叫做音波焊机，安全可靠。

③ 焊接见证件的定义

焊接见证件：就是由于生产过程中，需要进行必要的物理，化学，力学实验，但是这些试样又不能取自产品，往往采用和产品相同的材料，在同样的焊接环境，工艺参数，同样的焊条，焊剂下进行焊接的试件,叫做焊接见证件。焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

④ 什么叫做焊接工艺

焊接工艺通常是指焊接过程中的一整套技术规定，包括焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

(4)什么叫叫做焊接扩展阅读：

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、肢弯压焊和钎焊三大类。

1、熔焊是在焊接过程中将工件接历困闷口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

3、钎焊是使用比工件尺余熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

⑤ 焊接的基础知识

一、基本知识 (来自西祠胡同)

1.什么叫焊接?

答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或
二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

2.什么叫电弧？

答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。

〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材？

答：被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴？

答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？

答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝？

答：焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属？

答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体？

答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。

9.什么叫焊接技术？

答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？

答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接？

答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接？

答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接？

答：

〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；

〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。

14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？

答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。

15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？

答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

16.什么叫碳弧气刨？

答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。

二、焊接材料

1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？

答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

2.什么叫焊丝？

答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。

3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？

答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG： 160J；CO2： 110J。

4.什么叫药芯焊丝？

答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。

5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？

答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。

6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？

答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿（无法烘干），造成焊缝有压痕气孔。

7.为什么对CO2气体纯度有技术要求？

答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。

8.为什么对氩气纯度有较高技术要求？

答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。

9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格？

答：有4—8﹟五种规格喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴，才能防止焊缝及热影响区被氧化。

10.什么叫酸性焊条？

答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。

11.什么叫碱性焊条？

答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。

12.什么叫纤维素型（下向立焊专用）焊条？

答：药皮中含有多量有机物的焊条，管道及薄板结构下向立焊专用。

〈1〉如E6010（相当于E4310、J425G）适用于打底焊、热焊、填充焊。

〈2〉E8010（相当于E5511、J555）适用于热焊、填充焊、盖面焊层。

一般用低氢下向焊条盖面焊； E7048（相当于J506X）焊缝外形整洁、美观。

13.为什么焊前焊条要严格烘干？

答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

三、焊接设备

1.什么叫焊接电源？

答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？

答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时

（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？

答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。

4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？

答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？

答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。

6.什么叫电弧挺度？

答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。

7.为什么焊接电弧有偏吹现象？

答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8.什么叫磁偏吹？

答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。

9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？

答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。

10.什么叫焊机的负载持续率？

答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。

四、焊接工艺

1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？

答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

2.什么叫焊接接头？基本形式有几种？

答：用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深？

答：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？有几种形式？

答：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：

〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如：纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接结构？

答：用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。

7.为什么对焊件要开坡口？

答：坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.为什么对某些材料焊前要预热？

答：为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？

答：为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。

10.为什么焊前要制订焊接工艺规程？

答：保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。

人—焊工的操作技能和经验

机—焊接设备的高性能和稳定性

料—焊接材料的高质量

法—正确的焊接工艺规程及标准化作业

环—良好的焊接作业环境
焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保
证焊接质量的重要因素。