普通金属焊接用什么焊条

Ⅳ 钢轨和普通钢材焊接用什么焊条

1、CMC EMagic6电焊条

高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

2、CMC-Emagic7电焊条

可直接焊于铸铁与铸钢的焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度；直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

3、CMC EMagic10电焊条

W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

4、CMC-E58电焊条

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

5、CMC-ENCD电焊条

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

6、CMC-EH10电焊条

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

Ⅳ 生铁怎么用普通焊条焊接

1. 焊接生铁时，通常推荐使用专门针对铸铁的焊条，如Z308或Z408，尽管这些焊条的成本可能与生铁本身相当。这种情况下，大多数人会选择更经济的方案。
2. 一种常见的焊接材料选择是Z100型号的EZFe-2焊条，这种焊条具有氧化钛型药皮和碳钢焊芯，适用于焊接生铁。
3. 使用这种焊条时，可以选择酸性焊条，并且可以使用交流焊机或直流焊机进行焊接。焊接设备的空载电压不应低于70V，负载率不应低于60%，且焊机额定输出焊接电流不应低于300安培。
4. 焊接电流的设置取决于焊条的直径，具体参数可参考焊条包装盒上的推荐值。
5. 对于灰铸铁材质的大锅，适合使用短弧焊技术进行焊接，这样可以减少焊缝处的热输入，避免因热应力引起裂纹。
6. 焊接完成后，可以使用草木灰或白灰来保温，以防止焊缝在冷却过程中产生裂纹。
7. 在焊缝冷却并固化后，应使用钹形砂轮进行打磨，以去除焊缝上的余高，确保焊接表面的平滑和整洁。

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