为什么加热能防焊接裂纹

1. 怎样进行焊前预热

焊前预热：

焊接开始前，对焊件的全部(或局部)进行加热的工艺，叫预热。预热的主要目的是降低焊接接头的冷却速度，使焊后能缓慢冷却，防止产生焊接裂纹，特别是冷裂纹。强度级别较高，具有淬硬倾向的低合金结构钢，导热性特别良好的有色金属，厚度较大的焊件焊前往往需要采取预热措施。

正确选择适当的预热温度，是保证预热效果的关键。对于低合金结构钢，过高的预热温度会导致焊缝及热影响区晶粒粗大、力学性能不稳定，热影响区冲击韧度急剧下降。

有时还会在焊缝中出现大量气孔。过高的预热温度还要增加设备投资及恶化焊工的操作条件。所以，应该在防止焊接裂纹的条件下，选择较低的预热温度。

焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。

焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时，应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30～50mm范围内测量温度。

2. 电焊时预热的目的是什么

1. 预热的目的之一是防止焊接过程中产生冷裂纹、热裂纹以及淬硬组织，尤其是在焊接含碳量高、低合金钢、耐热钢和刚度较大的构件时。由于这些材料和构件在焊接过程中冷却速度快，容易在焊缝和热影响区形成淬硬组织，从而增加了裂纹产生的风险。因此，对这些焊件进行预热是必要的，以减缓冷却速度，避免裂纹的形成。
2. 当在拘束较大的焊接接头区域进行焊接时，由于快速的热膨胀和收缩，会产生较高的收缩应力，这可能导致裂纹的产生。通过在焊接前对接头区域进行预热，可以有效减小这些应力，从而防止裂纹的发生。
3. 在低温环境下焊接，即使是低碳钢，如果其厚度超过20mm，也通常需要预热，以防止裂纹的产生。这是因为低温会加剧材料冷却的速度，增加焊接应力，导致潜在的裂纹缺陷。
4. 预热还有助于去除焊缝区域的油污、水分等可能影响焊接质量的因素。此外，预热过程中有助于氢气的逸出，这有助于减少气孔等焊接缺陷，并进一步防止裂纹的产生。
(2)为什么加热能防焊接裂纹扩展阅读提到了多种预热方法，如炉内整体加热、火焰加热、红外线加热和工频感应加热，这些方法根据焊件的特性和形状选择，以确保预热效果。预热是焊接过程中一个重要的步骤，它不仅关系到焊接质量，也关系到焊接安全。

3. 电焊时预热的目的是什么

1、预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢，以及普通低碳钢刚度较大的构件时，由于焊缝冷却速度快，容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织，从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的，可以防止焊缝产生裂纹。

2、对拘束大的焊接接头区进行焊接时，由于急冷急热，会在接头区产生收缩应力，从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热，就可以减小收缩应力，防止裂纹的产生。

3、在温度较低的区域进行焊接时，为防止产生裂纹，即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。

4、预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素，而且还能促使焊缝中氢的逸出，从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用，也防止了裂纹的产生。

(3)为什么加热能防焊接裂纹扩展阅读：

焊接中常用预热方法有炉内整体加热、火焰加热、红外线加热和工频感应加热。

其中，当焊件特厚，局部加热需要时间长，或者形状复杂，可将焊件整体放在加热炉内进行加热，如锅炉汽包筒体与管座焊接，高压加热器厚壁水室锻件与水管焊接都是采用炉内整体加热的方法。

采用氧一乙炔焰或城市煤气或液化石油气作为燃料形成的火焰加热焊件，是普遍使用的局部预热方法。根据焊件需要预热部位的形状，可制成环形、直线形等各种形状的加热炬；红外线加热的原理是利用燃料燃烧或电能加热一个特殊处理的表面后，产生波长为0. 7～20μm的远红外线，这是一种较强的热源，可用来加热焊件。

利用燃料燃烧产生远红外线的装置称气远红外加热器。利用电能产生远红外线的装置称电远红外加热器。工频感应加热是利用工业频率50Hz的交流电流在焊件上造成交变磁场，形成涡流，产生热量来加热焊件。