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通过焊缝能看出什么焊接方法吗

发布时间:2025-03-24 22:02:14

⑴ 什么是角焊缝、平焊缝、船焊缝、立焊缝

1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

拓展资料:

  1. 平焊缝 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。

    ⑵ 焊接方式的不同对对接缝与角缝有什么区别

    对接焊缝与角焊缝在连接方式、焊接工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。

    1、连接方式不同

    对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

    2、焊接工艺不同

    采用对接焊缝连接时,焊缝金属将成为焊件截面的组成部分,为便于施焊和保证焊缝质量,根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式,随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。当坡口间隙过大时,可加设垫板,垫板在施焊后除去,也可留在焊件上。

    采用角焊缝连接是,为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。

    3、适用范围不同

    对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接。

    4、缺陷产生及检测方法不同

    对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷,根据材质不同可能会出现裂纹等。对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。

    角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝,受焊接后应力集中的影响,易产生裂纹。而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高,通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。


    (2)通过焊缝能看出什么焊接方法吗扩展阅读:

    焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深:

    1、焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

    2、余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加,承载能力提高,并且能增加射线摄片的灵敏度,但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度随母材厚度增加而加大,但最大不得超过3mm。

    3、熔深在焊接接头横截面上,母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料(焊条或焊丝)一定时,熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊时,为了保持堆焊层的硬度,减少母材对焊缝的稀释作用,在保证熔透的前提下,应要求较小的熔深。

    焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:

    1、当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

    2、当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少。

    3、当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

    ⑶ 怎样通过焊缝判断焊接方法

    对常用的焊接方法,有经验一眼就能看出;电焊焊波大、粗糙,氩弧焊焊波小、细腻;埋弧焊焊缝宽,焊得好无焊波;

    ⑷ 什么是角焊缝、平焊缝、船焊缝、立焊缝

    1. 平焊缝
    平焊缝是指在水平方向上焊接的缝隙,通常用于连接水平放置的金属板。在平焊位置,焊缝的倾角为0°至5°,转角为85°至95°。这是焊接全位置中最容易操作的一个,因其简单而得名。
    2. 角焊缝
    角焊缝是指形成右三角形剖面的焊接缝隙,它用于连接两个大致垂直的材料段。焊接过程中,通过加热或在高熔点时使用焊料,或者同时使用这两种方法来连接金属。在焊接软件中,焊缝作为装配特征被创建在顶级组件中,并以具有高级复杂性的面组形式表示。
    3. 船形焊缝
    船形焊缝是在平焊位置进行的焊接,特别适用于T形、十字形和角接头。这种焊接方法被称为船形焊,因为它类似于在Y形坡口内进行的水平对接焊。它的优点包括焊缝外观光滑美观、焊脚尺寸范围宽泛,以及较低的焊工技能要求。然而,它也会产生较大的焊缝凹度。
    4. 单面焊缝
    单面焊缝是指在焊接钢筋时,只在接头的一面或侧面上进行焊接的方法。例如,当两个直径为25毫米的钢筋搭接时,焊缝长度应至少为25厘米,焊缝的最小厚度为0.05d(d为钢筋直径),焊缝宽度最小为0.1d,以满足焊接标准。
    5. 单面焊双面成形焊缝
    单面焊双面成形焊缝是一种焊接技术,它在一个有坡口的工件上从一面进行焊接,而另一面则能自动成型,无需再次焊接、返修或加工。这种焊接方法通常用于V型坡口的工件,能够实现全焊透,并在背面形成纹路。

    ⑸ 焊缝表示方法示例

    焊缝表示方法示例如下:

    在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号。如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。

    焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容.在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号乎侍为3/4圆弧,画在引哪姿出线的转折处。

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