焊接引起变形怎么回事

『壹』 焊接变形的原因是

材料对于焊接变形的影响不仅和焊接材料有关,而且和母材也有关系,材料的热物理版性能权参数和力学性能参数都对焊接变形的产生过程有重要的影响。其中热物理性能参数的影响主要体现在热传导系数上,一般热传导系数越小,温度梯度越大,焊接变形越显著。力学性能对焊接变形的影响比较复杂,热膨胀系数的影响最为明显,随着热膨胀系数的增加焊接变形相应增加。同时材料在高温区的屈服极限和弹性模量及其随温度的变化率也起着十分重要的作用。

『贰』 焊接变形的原因

对所有熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应回力，残余应力的存在答会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力；同时，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中；而焊趾处的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响，焊接接头的疲劳寿命大大降低。
残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，其数值超过材料的屈服极限时，工件就会在焊缝附近产生焊接变形，断裂等现象。研究残余应力的影响不仅考虑其数值的大小，而残余应力的方向也是重要因素，用盲孔法残余应力检测仪可以对焊接残余应力值的大小和方向进行测量。在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的塑性变形。

『叁』 为什么焊接过程中会产生应力和变形

为什么焊接过程中会产生应力和变形？参考如下：

1. 温度梯度引起的热应力

热源引起局部温度变化： 焊接时焊条或电弧产生高温，使工件局部区域升温迅速，而焊接完成后迅速冷却。由于不同部位温度变化速度不一，形成温度梯度，导致局部产生热膨胀或收缩，形成热应力。

4. 材料组织和残余应力

材料性能和残余应力： 材料的组织和性能也会影响焊接后的应力情况。某些材料具有较高的残余应力，在焊接过程中会更容易引起应力和变形。

焊接过程中的应力和变形是需要注意的重要问题。为了减少这种现象，可以通过以下方式进行控制：

合理的焊接工艺参数和方法选择： 控制焊接参数、选择适当的焊接方法，以减少热影响区域和热应力的产生。

预处理和设计考虑： 在焊接前进行充分的预处理，包括材料准备、结构设计优化等，以减少焊接引起的应力。

焊接后的热处理或应力释放： 针对高应力和变形问题，可考虑进行后续的热处理或应力释放处理，减少残余应力。

通过合理的焊接方法、工艺控制和工程设计，可以有效降低焊接过程中产生的应力和变形，提高焊接质量和工件的稳定性。