手工焊接一个焊点要多少锡丝

① 焊锡丝的含锡量应该多少

1、有铅焊锡丝常见规格有

63锡/37铅，60锡/40铅，55锡/45铅，50锡/50铅，45锡/55铅，40锡/60铅，35锡/65铅，30锡/70铅，25锡/75铅，锡20/铅80，锡15/铅85

2、无铅焊锡丝常见规格有

99.3锡-0.7铜，锡-0.3银-铜，96.5锡-3.0银-0.3铜，锡-3.0银，阳极棒99.9锡

焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。

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特点

1、良好的润湿性、导电率、热导率，易上锡。

2、按客户所需订制松香含量%，焊接不飞溅。

3、助焊剂分布均匀，锡芯里无断助焊剂现象。

4、绕线均匀不打结，上锡速度快、残渣极少。

5、锡丝线径大小由0.5-3.0mm均可订做生产。

② 没有电烙铁,怎么焊小点线

没有电烙铁焊小点线用铜丝代替电烙铁或用锡丝卡住直接加热。

找一小段粗一点的单股铜线，将前端砸成尖状，处理干净后在火上烧热就可以做焊烙铁用。三十年前许多无线电爱好者都有过这样的经历。

断线这有细铜丝的话，把铜丝刮亮，在把锡点当中用薄的快刀切一条细缝，在把铜丝卡在锡点细缝里用一字和十字刀压紧即可，点上几滴胶水或蜡烛防脱。若断线有锡点，找一张烟盒里面的锡纸，剪一个锡点洞，在贴在锡点头上，把线和锡点靠紧后用打火机烧此点。见锡点容化粘合后即可。操作过程要细心。

若耳机比较昂贵，或其它因素。可以去维修店请专业人员进行维修。

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锡焊的操作要领：

1、焊件表面处理

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。

2、预焊

预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。

3、不要用过量的助焊剂

适量的助焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。

对开关元件的焊接，过量的助焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂助焊剂。

4、保持烙铁头的清洁

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。

5、加热要靠焊锡桥

非流水线作业中，一次焊接的焊点形状是多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。

显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。

6、焊锡量要合适

过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。

7、焊件要牢固

在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。

外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。

8、烙铁撤离有讲究

烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。

③ 【焊锡丝作用】焊锡丝的作用焊锡丝用在什么地方

锡丝在电子焊接中扮演着关键角色，它主要由锡合金和助剂两部分构成。焊锡丝在电烙铁的热量作用下熔化，填充到电子元件的表面和缝隙中，起到固定元件的作用。焊锡丝的质量直接影响焊接的性能，包括其化学、机械和物理性质。
没有添加助剂的焊锡丝缺乏润湿性和扩展性，无法进行有效的电子元件焊接，易导致焊接飞溅和不良焊点。以下是不同类型焊锡丝的适用场合：
1. 松香型焊锡丝：适合电子元件的补焊，焊接后无残留物，不漏电，能通过高压测试，是电子行业普遍选用的焊锡丝。
2. 免洗型焊锡丝：适用于要求低残留物、高绝缘阻抗和干净板面的PCB板补焊。
3. 镀镍型焊锡丝：适用于镍材质或表面镀镍的元器件、线材、端子、插座、灯头等硬质材料的焊接。
4. 烧焊型焊锡丝：适用于高档手表、手环表、饰品等锌合金制品的焊接。
5. 特种锡丝：用于不锈钢、锌合金、铝灯头等材料的焊接，焊接后残留物可用水清洗。
6. 实芯型焊锡丝：不含焊剂，适用于特殊用途，如保险丝、金属管件等。
行业应用示例：
1. 重有色金属冶炼业：锡矿炉配料、熔炼、精炼、烟化、电解等。
2. 电气机械及器材制造业：电线电缆的镀锡处理。
3. 电子及通讯设备制造业：电路基片的烧结、元件的搪锡、波峰焊、手工焊接等。

④ 无铅焊锡丝的温度是多少

在进行焊接时使用的时恒温烙铁。

1、含银无铅锡丝有两款：0.3个银的无铅锡丝和3个银的无铅锡丝。含银无铅锡丝熔点为217度，焊接温度为260度左右。

2、实芯无铅锡丝用的客户比较少，主要用于特殊产品的焊接，实芯无铅丝熔点为220度，焊接温度调为260-270度比较好。

3、锡铜无铅锡丝熔点为227度，在进行手工焊接时电烙铁的温度设定为280-300度左右比较合适。

镀镍无铅锡丝主要是在锡铜无铅锡丝中加入了一种镀镍的成分，适用于镀镍板和镀镍元器件的焊接，焊接温度和锡铜无铅锡丝一样，都为280-300度。无铅环保锡丝的焊接现在普遍使用的手工电烙铁，电烙铁的种类有很多种，无铅锡丝的焊接采用恒温烙铁效果比较理想。

⑤ 如何正确手工焊接贴片电容

贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。
电路板上每个贴片电容有两个焊盘，
1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上
2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
这些步骤熟练后，速度是很快的。
元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。
集中贴件，集中补焊，集中修整。