立柱焊接夹具怎么选

① 电渣压力焊的直径、适用范围、强度检验

直径：14～ 40mm

使用范围：工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中钢筋的连接。

强度检验：

取三个做拉伸测试，电渣压力焊接头拉伸试验结果中，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

适用范围：

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

电渣压力焊：

是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

4、挤压：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。挤压力要小，对各种规格的钢筋仅为0.2－0.3KN。

② 电渣压力焊接头要求是什么

电渣压力焊接头验收规范要求：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定：

1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

3、接头处弯折角不得大于3°；

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

(2)立柱焊接夹具怎么选扩展阅读：

电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。

焊接机具

（1）焊接电源

电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

（2）焊接夹具

焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，即控制开关、次级电压表、时间显示器（蜂鸣器）等，焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等）应配备齐全。

（3）控制箱

控制箱的主要作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开，控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等，也可刻制焊接参数表，供操作人员参考。

危险性

1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大，焊把线接在建筑物的钢筋上，与整个建筑物金属全部连通，焊接好的钢筋林立密集，作业场地狭小，地面钢筋堆放，作业人员长时间工作，一旦触及焊把线电源就有触电危险。

2、竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。

3、潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大。

4、建筑业施工一般时间安排较紧，一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次性完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。

③ 如何单面焊双面成型

采用专用固定装夹具，正常焊接时产生的流动金属水会被材料的另一面的模板固定成型，称之为单面焊双面成型.板和腹板角焊缝的填充焊,至此,打底焊完毕.再反转梁,加大焊接参数,以打底焊同样的方向和顺序做分段跳焊,每焊完一层后反转180.,对另一面做同样的工作.直至焊接完毕.焊接的同时要时刻注意梁的变形,分析出现的异常情况,做出适当的调整.(1)在焊接立柱和内腹板及盖板时,要先加辅助的支撑后,再施行焊接,焊接时先焊接下盖板和立柱,再焊接上盖板和立柱,因为前者的焊缝截面比后者要小,而先焊变形大,这样变形可以有效地抵消.(2)在焊接外腹板时,要先焊接外腹板和立柱间的焊缝以及外腹板和盖板的焊缝,因为先焊短焊缝,焊接变形小,焊接后增加了构件的刚度,减小下一步长焊缝的焊接变形.(3)采用夹具和增加辅助的支撑,刚性固定法及外加辅助支撑和夹具的方法是施工中常采用的一种控制变形的方法,是将构件固定在具有足够刚性的平台或胎架上,待焊接构件上所有焊缝冷却到室温时再去掉刚性固定.这时焊接构件产生的变形将大大小于在自由状态下焊接的变形.箱形梁装配焊接中广泛使用各种形式刚性固定法,如临时加强筋板,临时点固加强角铁,分段四周定位焊,使梁的焊接变形得到控制.(收稿日期20030516)作者简介:王振宏,1971年生,大专,助理工程师.焊工如何尽快掌握单面焊双面成形操作技术河南油田分公司第一采油厂.-门油矿(泌阳市463731)董立新王素梅单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,以特殊的操作方法,在坡口的正面进行焊接,焊后保证坡口正,反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法.单面焊双面成形技术是在压力管线和压力容器焊接中,焊工必需掌握的操作技术.主要有断弧焊法和连弧焊法.为使焊工尽快掌握单面焊双面成型操作技术,结合生产实际,现谈谈个人的几点浅见.1基本功的练习(1)引弧应在焊缝中,要做到一"引"便"着",一"落"便"准".由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩,焊工手持焊钳不易稳定,因此引弧时,焊工本身要蹲稳,手臂用力持钳,手腕微微用力作点划动作.焊工心情要放松,紧张则僵硬,僵硬则动作机械而抖动大,极易产生"粘住"和"拉熄"现象.练习时,从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离,轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果.(2)要懂得焊条在空间三个方向均有运动.向熔池方向递进要与熔化速度相一致,以保持弧长不变.快了弧长缩短,甚至"粘住";慢了弧长拉长,增加飞溅,降低保护作用,影响熔滴过渡.横向运动的目的在于搅拌熔池,增加熔宽,应中间快两端慢.它与向前运动紧密相联,变化很多,应视熔池的形状及熔敷金属量来决定.只有三个方向上的运动有机结合,才能获得焊缝的一定高度和宽度.(3)分清熔渣和铁水,是提高操作技能的一个关键.一般铁水超前,熔渣滞后,电弧下的铁水温度高,油光发亮处于下层.而熔渣温度低,较暗,在铁水上游动.分不清熔渣和铁水,就不能看清焊缝边缘及熔合情况,这样焊接盲目性很大.(4)更换焊条要快,接头应准.它的好坏将直接影响焊缝的质量.快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔,夹渣等缺陷.准,即接头恰到好处,回行距离在0—20之间,在弧坑上运弧的时间稍快(也就是熔敷金属的量较少).回行距离过长,不易摸准位置,反而容易重迭和脱离,运弧时间掌握不好,接头就会偏高或偏低.另外,收弧时弧坑应力求圆形而避免尖形.且焊肉适中,不能太深或太浅,这样才便于接头.(5)准确地调节电流,尤其是立,横,仰位置焊接,对于获得良好的内在质量,美观的成形是至关重要的.电流是热量的来源,调电流要一听二看三比较.听电弧声音,看电弧燃烧状况,比较熔池形状及焊缝成形情况.(6)要努力克服重力对焊缝成形的不利影响.焊接时,熔融的铁水和熔渣始终受重力作用,且这个作用总是焊接2003(9)?41?垂直向下的,但又不一定都是通过焊缝中心的.为此,焊工要用调整焊条的角度,改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响.(7)焊工应掌握多种运条方法.运条是焊工技术的具体表现,焊缝质量好坏,外形的优劣,主要由运条方法来决定.焊工应懂得各种运条方法的特点与区别,多掌握几手,才能得心应手,运用自如.(8)要有热量概念,要善于观察温度变化,做到有效地控制熔池的形状大小及其相对位置,使其始终保持一致.温度对焊接的影响很大.温度低,熔池小,铁水暗,流动性差,且易夹渣假焊.温度高,熔池大,铁水亮流动性好,易于熔合,但过高易下淌,成形难控制,且接头塑性下降.温度与电流大小,运条方式(如圆圈形运条温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条温度),电焊条夹角大小,停留电弧时间长短等均有密切关系.(9)收弧要求焊缝饱满,无裂纹,气孔,夹渣等缺陷.弧坑深,焊肉薄,应力集中,极易产生裂纹.采用"反复断弧收尾法"(又叫点弧法),可克服收尾温度高,难以填满的困难,但易产生气孔,尤其是碱性焊条更甚.因此,使用酸性焊条时,可用"划圈收尾法"和"点弧法".而使用碱性焊条时,可用"划圈收尾法","回焊收尾法".回焊的距离视结尾处温度高低而定,一般2～3为宜.2断弧焊法的技巧断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状,熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形焊接技术.断弧焊法的背面成形机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力,电磁收缩力,当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个熔池,从而形成一个新的熔池.通过熄弧和熔池的表面张力来控制熔池温度,形状和位置,由于这种方法使熔池前方出现一个大于坡口间隙的熔孔,渣气均能有效的保护正,背面焊缝熔池.