110厚q235焊接用什么焊丝

㈠ 球墨铸铁和Q235怎么焊接，用哪种焊条电流等……

球墨铸铁和Q235是铸铁与碳钢的异种焊接，可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的WEWELDING777焊条焊接，冷焊工艺焊接即可，这个再常见的铸铁发动机机体捣缸的现场使用。

一、WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?

1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。

2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。

3、用于铸铁管道的低压带水焊接。

4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。

5、焊缝沉积层可以进行机械加工。

二、WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

三、 WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

四、工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

㈡ 20CrMnMo用什么型号条补焊

20CrMnMo用美标的ER110或者ER120焊丝焊接。

20CrMnMo属于国标高强度的渗碳钢，执行标准GB/T 3077-2015

20CrMnMo高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。先进行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度；渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。

20CrMnMo化学成分如下图：

㈢ 大哥，j422焊条焊接Q235大概选用多少的电流，为什么

不知道你说的薄板是多薄，以6mm钢板为例：开V型破口，焊两遍，第一遍，Φ2,5焊条 电流75-90A。第二遍Φ3.2H焊条 电流90-110A。
这个是叫做低热电流焊接。由于电流较小，电弧温度相对较低（18000摄氏度左右），因此焊后变形量也小。并且焊接接头的机械性能也最高。
厚度低于3mm时，只焊一遍，Φ2,5焊条 电流75-90A。

㈣ 生铁与熟铁可以焊接吗

不可以。

焊接以前，要首先搞清楚 生铁（也就是 铸铁），熟铁（也就是碳素钢）具体材质是什么，才能确定如何焊接。

不锈钢焊条 ，与以上两种金属熔点 ，合金元素含量 都不一样，使用不锈钢焊条焊接铸铁及不科学，说白了用的就是某些不锈钢焊条含有的贵金属--镍。镍具有良好的抗裂性。

如果是普通HT200之类灰铸铁 ，Q235级别低碳结构钢，可以用J506 (E5016)或J507(E5015)碱性焊条，直流弧焊机焊接。其成本 焊缝强度，焊缝韧性等 都要远远高于某些牌号不锈钢焊条。

熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(4)110厚q235焊接用什么焊丝扩展阅读：

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

㈤ 12mm厚的Q235钢板，用CO2焊焊接，单侧30°破口，需要做反变形吗多层多道焊用怎样的参数，1.0的焊丝。

要做反变形处理，否则焊接完毕后肯定焊缝收缩引起两侧翘曲；一般装配时内反变形量大约3~5度，装配时起端容间隙约3毫米，末端间隙4毫米。
1.0焊丝焊接12mm钢板稍微有点细了，焊接速度就比较慢，打底焊道电流90~95A/18~20V，填充焊道110~120A/20~22V，盖面焊道同填充焊道的参数。
--以上参数摘自机械工业出版社出版的《CO2气体保护焊技术》，刘云龙主编。

㈥ 在Q235A钢板上堆焊，要求堆焊硬度550HV该用什么焊条

润坤耐磨焊条——RK耐磨焊条由张家港市润坤耐磨材料有限公司专业研发而成，它属于堆焊型耐磨焊条，堆焊金属主合金体为高碳高铬合金,堆焊金属含大量M7C3一次碳化物或复杂碳化物,电弧稳定性好,具有优良的抗磨粒磨损性能,采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
耐磨焊条主要有以下三种类型：
1、耐强烈磨损型：堆焊金属硬度HRC65-67
2、耐高温磨损型：堆焊金属硬度HRC58-62
3、耐冲击磨损型：堆焊金属硬度HRC55-58
型号有162、180
RK-162、RK-180型耐磨耐冲击堆焊焊条使用说明
162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温600℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项：
1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最佳耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。第一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。
4.堆焊第一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。
熔敷金属化学成分

成分
162型
180型
c
2.50～5.00
3.50～5.00
Mn
0.30～0.50
1.00～1.80
Si
1.00～4.80
1.20～2.50
Cr
20.00～30.00
20.00～25.00
Mo
0.30～0.80

B

2.50～4.00
Ti

0.30～1.00