焊接45度斜口如何焊接

A. 请问怎么打45度角

你画上一个直角，然后把两条直角边引出来的两个点点，再用一条直线连起来，就打出45度角了

B. 我要用方管做个45度斜角请问方管的斜口应该怎么切割，应该怎么算。

如何用方管制作45度斜角？请参考以下切割示意图。正方形的方管，边长400mm，方管长2米，高400厘米。我需要做的活是用方管长2米，高400厘米，制作一个45度斜坡。
1. 切割起始位置为方管的一边长度的位置点，结束点为方管的边缘。
2. 切割为45度时，切割线恰好是以方管一边长度为边的正方形的对角线，此时的切割起始位置为方管的一边长度的位置点，沿对角线方向进行切割，即可得到45度斜角切口。
3. 大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。
4. 金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。
在车辆的生产过程中，尤其是挂车的生产过程中，常常需要用到斜口切割的方管来完成车辆的焊接工作。例如，需要在方管上切割45°的斜口，传统的操作方法是操作人员通过手工控制切割刀具来完成方管斜口的切割。这种切割方法不仅增加了操作人员的劳动强度，降低了加工效率，而且还常常存在切割质量上的瑕疵，影响后续焊接作业。
本发明旨在提供一种方管斜口自动切割机，能够实现机械作业下的方管斜口切割，提高切割效率和质量，降低因过多采用人工造成的产品成本上升。为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种方管斜口自动切割机，包括架体，架体上安装有四套切割组件，切割组件底部安装有传动组件和翻转组件。传动组件带动至少三个切割组件移动，翻转组件带动切割组件中的切割机构上下翻转。
进一步地，本发明包括外壳组件和控制柜，外壳组件包括外壳和外壳固定架，外壳通过外壳固定架固定在架体上。
进一步地，控制柜包括柜体、急停按钮、停止按钮、启动按钮和控制屏。
进一步地，架体包括架体底座、行程开关、翻转轴固定座和翻转气缸固定座。行程开关作为切割组件移动的原点，均布于架体底座上，翻转轴固定座与翻转组件连接。
进一步地，切割组件包括底座，底座上安装有用于切割方管的切割片，切割片通过传动结构与驱动电机连接。切割片和驱动电机为一体，安装于翻转板上，翻转板的底部与轴承座连接，轴承座与翻转座连接，翻转座固定在底座上。
进一步地，切割片上方设置有切割片护罩，切割片前方设置有固定于底座上的夹头护罩；切割片前方安装有铁屑收集器。
进一步地，切割片一侧的底座上安装有可调节角度的钢管限位块，钢管限位块与夹头配合；底座下表面安装有随钢管限位块转动的气缸座，夹紧气缸固定在气缸座上且与夹头连接。
进一步地，传动组件包括平行设置的两根直线导轨、齿条、伺服电机、齿轮、伺服电机固定板。直线导轨和齿条安装于架体底座上，齿轮安装于伺服电机的输出轴上，伺服电机通过伺服电机固定板安装于底座上，底座与直线导轨上的滑块连接；齿条与齿轮啮合传动。
进一步地，翻转组件包括两根翻转轴、气缸拉杆、翻转气缸、翻转拉杆、滑套和翻转轴连接板。一根翻转轴穿过架体上的翻转轴固定座，另一根翻转轴穿过滑套后通过翻转轴连接板将两根翻转轴构成一体；翻转气缸的活动端通过气缸拉杆与翻转轴连接；滑套通过翻转拉杆与翻转切割组件中的翻转板底部连接；翻转气缸固定在架体上的翻转气缸固定座上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：能够通过机械作业实现方管上斜口的自动切割，从而减少人工数量，降低人工劳动强度，提高方管斜口的切割效率和质量，进而降低产品的生产成本。

C. 8O圆管45度斜开口放样怎么放

用一张纸按下图方法放样，非常简单，一看便明白，放好样后，把图中右边部分剪下，贴在圆管外面，沿上方的界线（贴上圆管后，弧线变“直”了）切割，即切出45°斜口。

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提交时间：2022年1月19日11时35分。

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D. 用方管做个45度斜角请问方管的斜口应该怎么切割，应该怎么算

切割起始位置为方管的边长长度的位置点，结束点为方管的边缘。

切割版为45度时，切割线恰好是以方权管边长长度为边的正方形的对角线，此时的切割起始位置为方管的边长长度的位置点，沿对角线方向进行切割，即可得到45度斜角切口。

(4)焊接45度斜口如何焊接扩展阅读：

正方形的性质：

1、两组对边分别平行；四条边都相等；邻边互相垂直。

2、四个角都是90°，内角和为360°。

3、对角线互相垂直；对角线相等且互相平分；每条对角线平分一组对角。

4、既是中心对称图形，又是轴对称图形（有四条对称轴）。

5、正方形的一条对角线把正方形分成两个全等的等腰直角三角形，对角线与边的夹角是45°；正方形的两条对角线把正方形分成四个全等的等腰直角三角形。

6、正方形具有平行四边形、菱形、矩形的一切性质与特性。

7、在正方形里面画一个最大的圆（正方形的内切圆），该圆的面积约是正方形面积的78.5%[4分之π]； 完全覆盖正方形的最小的圆（正方形的外接圆）面积大约是正方形面积的157%[2分之π]。

8、正方形是特殊的矩形，正方形是特殊的菱形。

E. 管子割45度斜口放样图 图

在要切管处以管子直径为边长画一个正方形，并画一条对角线，使对角线与你要切的方向一致，按此对角线切割即可。此方法简便实用但要有一定基础者，否则有一些误差。

展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样方法：（以一节为例，其余方法相同）

1、按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3、取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。

4、将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6、放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

圆管45度斜开口放样图：

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不锈钢弯头材质分类

1、奥氏体不锈钢

基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。

2、氏体-铁素体（双相）型不锈钢

基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。

3、素体型不锈钢

基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

4、马氏体型不锈钢

基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。沉

5、淀硬化型不锈钢

基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

6、不锈钢

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等，不锈钢弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。

4、对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。