首先要明确材质、介质、压力，然后根据行业验收标准（比如石化行业内SH3501）以及容规确定具容体检测方法。常规焊接钢管焊缝（石油、化工、工业领域）一般用RT（不具备射线条件也可以用UT，但UT受壁厚材质等限制），再根据材质、焊接方法等，辅以PT。
❷ 钢管焊接的焊缝检查标准
具体的标准、规范、行业要求很多，不可能一一列举，要根据你所在行业具体而言，主要是依据GB150以及压力容器焊接工艺规程来检验。检验的内容如下：1.外观，尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。2.焊缝无表面裂纹，未焊透，未溶合，气孔。弧坑，未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3，焊缝和母材要平滑过渡。4，（1)使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器，奥氏体不锈钢压力容器，低温压力容器等焊缝不准咬边。（2），其他的咬边深度不得大于0.5毫米。且连续咬边不得大于100毫米，焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%。5，脚焊缝应与母材平滑过渡。还有就是图纸上的技术说明上有的会明确说明他的设计要求是遵循的哪条标准的。
向你提供我用过的如下资料供你参考：
1、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004
2、《钢制承压管道对接焊接头射线检验技术规程》DL/T821-2002
3、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
4、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92
这一条你去看看有没有机械类的。
5、《钢结构工程及验收规范》GB50205-95
6、《焊接接头基本型式与尺寸》GB985-986-80
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，这一条很重要。
❸ 钢管焊接焊缝检验方法
流体输送用的焊接钢管 ，用于工程机械 。钢管和接头焊接在一起
答：有条件用射线技术、超声波技术 、涡流探伤技术、相控阵技术；
最最实用：在两倍的使用压力下逐根试压。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
❹ 己入住的居民小区内,架空高度3米的钢管焊接施工监理应做的安全检查内容有哪
钢管焊接施工监理应做的安全检查内容：
1、施工现场布局需合理，设置施工现场安全风险点公示牌，标明安全警示标志和项目负责人。
2、工地配备专职安全员，做好现场安全检查记录。
3、项目安全质量部每天进行现场安全检查，登记事故隐患，并限期整改，奖罚分明。
4、工人务必佩戴劳动防护用品，并知道防护工具如何正确使用。
5、进入工地现场，不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，不得在施工期间做与工作无关的事情。
6、防护装置、设施和标志不得随意拆除和移动。
7、禁止烟火的施工区域不允许吸烟和动用明火。
8、如果需要在工作区域进行动火作业，则必须申请动火作业许可证。
9、施工现场应采取封闭式管理。非施工人员和其他无关人员不得进入施工现场。
10、施工材料应堆放整齐稳定，做好防滑落措施，工具摆放整齐，垃圾做好分类并及时处置。11、停工期间应做好现场清理，完工后应彻底清理现场。
12、孔口等应设置防护栅栏或盖板，并设置明显的警示标志。13、多层作业区应设置安全标志牌和保护措施，并安排专人监护。