土工膜焊接机维修用多少平的线

⑴ 土工膜在污水池的边坡区域施工有何注意事项

土工布/土工膜的施工方法

1 平整度：±2cm/m2,平整顺直；
2 压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；
3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；
4 清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
铺设施工气候要求：
1 气温 5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
HDPE土工膜施工安装
1 HDPE土工膜施工安装工艺流程
2 裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
3 HDPE土工膜铺设施工安装
1） 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
* 边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下 “推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
* 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。
* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整
顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽
按设计要求，一般为左右10cm。
* 压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，
风吹扯动。
* 锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。
* 纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15 cm图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下 图—2 库底HDPE土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设 人工按一定的方向，进行“推铺” 图-3边坡铺设时HDPE土工膜 图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。 HDPE土工膜压住，以防风吹扯动
4、焊接准备：试验性焊接要求：
1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。
2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。
3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。
4） 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5、 生产性焊接
1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。
2）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。
3）于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6、焊接数据的控制
1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2）每条焊缝应被检验
7、焊接质量保证控制措施
1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。
2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4） HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。
7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。
8应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。
9、焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1）产品表面检测：当HDPE土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。
2）焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）
* 焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
* 双焊缝的表面：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。
* T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。
* 十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。
3）非破坏性检测：充气（双焊缝）。
* 双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。
* 仪器的组成：压缩装置，能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
* 程序：充气0.15--0.20 Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。
4）缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。
* 各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。
* 对于小的针眼或空洞，可以用点焊。
10、 几个锚固接点的要求
1）锚固沟：是固定HDPE土工膜和保护层土工布的，HDPE土工膜和保护层土工布铺设好后，即时用砼板压住。

2）缓冲平台：是为了HDPE土工膜的平稳性，防止下滑，在坡中央增设缓冲平台，且在平台上设置锚固沟，以减轻HDPE土工膜的下拉力，增加稳定性。本工程的缓冲平台锚固沟由于实际地形的特点，小而窄，施工时要格外注意。
3）截洪沟：在锚固沟的上面，开挖截洪沟，导流外来雨水，以阻止水直接进入填埋场。
本工程一期锚固沟兼作截洪沟。
11、 HDPE土工膜焊接特殊部位的处理
1）边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使土工膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。
施工要点：在此区域内，操作人员要精心测量，把土工膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
2）库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。
施工要点：先把土工膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处
再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。
3） 坝管与土工膜的连接（见示意图）：先把HDPE土工膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。

⑵ 土工膜是焊接还是粘接的原理

土工膜既可以焊接，又可以用土工膜专用胶粘接。但是粘接不如焊接牢固。另外还要看实际铺设面积的大小和造价成本预算来考虑，如果面积几百平到1000平左右，则可以选择用胶粘接；如果面积几千平甚至上万平，应选择焊接机焊接，可以节省成本。希望对你有帮助，谢谢！

⑶ HDPE土工膜的施工方法

首先，进行将施工现场的地基清理找平夯实，不得有树根、石子等硬物，以免硌坏土工膜，其次将将土工膜从坡上往下滚铺，沿一定方向铺设，土工膜与土工膜的直接的搭接不低于10公分，土工膜与土工膜的接触面应用布擦拭干净再焊，用爬焊机焊接，这里的爬焊机又叫双轨热熔焊接机，焊接完毕后，要进行检测。

⑷ 土工膜焊接要注意哪些要点

土工膜与土工膜搭接不低于10公分，焊接的时候要根据周围环境温度和土工膜的厚度调整最佳的焊接机温度。
1.0mm以上的土工膜建议用大型双轨热熔焊接机焊接，1.0mm以下可以使用小型爬焊机。

⑸ 怎样更好的焊接土工膜

您好，
山东宏祥化纤集团有限公司为您解答
1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。
2.土工膜接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7.焊膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接土工膜，但采取防护措施是除外。
11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

⑹ 土工膜施工工艺

土工膜的铺设

1.铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2.土工膜膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3.铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6.土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7.土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器